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化工企业大型储罐夏季涂装作业安全技术分析 　　摘 要 本文通过案例分析化工企业大型储罐进行防腐涂装时的各种危害及原因，以汲取各类经验教训，减少火灾爆炸、职业病危害等重大事故的发生。 　　关键词 储罐 防腐涂装 危险辨识 安全技术 　　随着我国经济的快速发展，对石油化工产品的需求大量增加，同时随着大型乙烯、炼化企业的不断开工建设，都需要建设大量储存设施。这些储存设施的内壁都要进行防腐涂装，如何保证不出现火灾爆炸、职业病危害等重大事故的发生，是项目建设单位、防腐涂装施工单位及防腐涂料生产单位都必须重视的课题。 　　一、储罐防腐涂装事故案例 　　案例一：2006年10月28日19时20分左右，新疆某石油企业一个在建的10万方原油储罐在进行防腐涂装作业时发生爆炸事故，共造成12人死亡，12人受伤。 　　原因分析：其一，采用的防腐油漆含有大量挥发性有机溶剂：这些有机溶剂在涂装和干燥过程中大量挥发，与空气混合可形成爆炸性混合气体。其二，通风不足导致挥发性有机溶剂蒸汽在混合气中的浓度处在该气体的爆炸极限范围之内，发生爆炸。其三，防腐涂装作业中产生了火花。 　　案例二：1998年4月20日，某压力容器制造公司职工马某和连某给氧气罐内表面刷防腐漆。马某在罐外刷漆，连某在罐内刷。由于罐内太暗，马某便接用临时电源，将照明线接在了动力电源上。过了一会儿，连某不慎碰翻了照明临时灯，随即氧气罐发生爆炸。马某经抢救无效死亡，连某重伤。 　　原因分析：其一，罐内作业没有采取通风措施，致使罐内可燃气体浓度达到闪爆极限，照明临时灯倒地破碎后产生火花引燃了罐内油漆稀释剂散发的易燃气体。其二，马某与连某在进行油刷作业时，违章接用临时电源，将照明线接在动力电源上。其三，罐内刷漆、罐外喷漆同时进行，乱拉电源线，作业现场无专人进行安全监督。 　　针对大型储罐夏季高温设施防腐刷漆存在的危险性并结合近几年国内发生的典型事故案例，笔者经过分析和与相关企业进行了交流、探讨，现将基本情况与同行进行探讨、分享。 　　二、危险有害物质及辨识 　　1.丙酮。CH3COCH3，分子量58.08，闪点：-17.78 ℃（闭杯），自燃点：465 ℃ ，爆炸极限：2.6%～12.8% ，最大爆炸压力：87.3 N/cm2 最易引燃浓度：4.5，最小引燃能量：1.15毫焦（当4.97%浓度时）。丙酮在常温压下为具有特殊芳香气味的易挥发性无色透明液体。易燃烧，其蒸气空气能形成爆炸性混合物，遇明火或高热易引起燃烧。 　　2.石英砂。石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2 ，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1 750 ℃。 　　3.环氧铁红漆。组成：环氧树脂、氧化铁红及新型防锈颜填料，防锈添加剂，固化剂等配制而成的双组份车间底漆。焊接切割时不产生对人体有害气体。 　　4.酚醛。是由苯酚和甲醛经缩聚反应制成的聚合物。可燃，受高热分解放出有毒的气体。粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定的浓度时，遇火星会发生爆炸。吸入本品粉尘，可引起头痛、嗜睡，周身无力、呼吸道黏膜刺激症状、喘息性支气管炎及皮肤病，还可能出现肾脏病。在缩聚过程中，还可发生甲醛、酚、一氧化碳等中毒。爆炸下限（V%）：20 g/m3。 　　5.环氧煤沥青漆。环氧煤沥青防腐漆是由环氧树脂、煤焦沥青、增塑剂、固化剂等物质制成的双组分常固化涂料。该漆漆膜具有良好的附着力、柔韧性及耐水、耐碱、耐油性能。本品外观为黑色或棕黑色，闪点约27 ℃。 　　三、安全技术与管理控制 　　根据气柜防腐刷漆隐患辨识，针对此潜在的重大作业隐患，必须从安全技术与安全管理两个方面入手，进行重点管理，以下就来做重点介绍与解释。 　　1.安全管理。组织召开专题会，对施工作业进行系统分析与评价，制定相关施工方案与安全方案，制定专业安全检查表；为保证安全检查表内容的逐条落实，针对施工作业，下发相关通知，职责划分明确、工作要求清楚，包括对施工单位人员、所辖区域部门、安全监管部门、监护人等相关部门与人员的职责与要求。 　　2.安全技术。（1）清楚了解有机溶剂性质，制定作业时间与作业范围。丙酮属于易挥发易燃易爆物质，在进行罐内刷漆作业过程中可能出现丙酮蒸汽挥发遇高温或电气火花，发生火灾爆炸。就此问题，要细致编制施工方案，根据气温变化规律，对施工单位刷漆作业时间提出基本要求。 　　（2）制定专项安全检查表，便于做好前期、过程检查。现场监护人、电器仪表技术人员和各级管理人员每日根据“安全检查表”的内容，逐项进行检查落实；监理人员、项目负责人员对检查表相关内容及施工单位现场文明施工情况及施工质量进行控制管理，要根据天气情况科学安排施工周期；施工单位要制定周密方案，给作业人员充