互换性与技术测量课件公差_配_合.ppt

公差与配合—尺寸方面的互换性 公差—零件使用要求与制造要求之间的矛盾 配合—组成机器零件之间的矛盾 公差与配合直接影响产品的精度、性能和使用寿命 1979年制定GB1800～1804—79 GB1800—79 总论 标准公差与基本偏差 GB1801—79 尺寸至500孔、轴（常用尺寸） GB1802—79 ＞500 ～3150孔、轴（大尺寸） GB1803—79 至18孔、轴（小尺寸） GB1804—79 未注公差尺寸的极限偏差（未注公差） 国家标准《极限与配合》中，公差与配合部分的标准主要包括： GB/T1800.1—1997《极限与配合 基础 第1部分：词汇》 GB/T1800.2—1998《极限与配合基础 第2部分：公差、偏差和配合的基本规定》 GB/T1800.3—1998《极限与配合基础 第3部分：标准公差和基本偏差数值表》GB/T1800.4—1999《极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表》 GB/T1801—1999《极限与配合 公差带和配合的选择》 GB/T1804—2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》 第一节标准公差一、术语和定义1、轴和孔 狭义的轴和孔 狭义的轴—工件的圆柱形外表面（被包容面） 狭义的孔—工件的圆柱形内表面（包容面） 广义的轴和孔 广义的轴—由单一尺寸确定的外表面（被包容面）如：键由单一尺寸（宽度b）确定的两平行平面组成外表面。 广义的孔—由单一尺寸确定的内表面（包容面）如：键槽由单一尺寸（宽度B）确定的两平行平面组成内表面。 广义的轴和孔 2、基本尺寸——设计给定的尺寸，相配合的孔、轴基本尺寸相同。 二、标准公差的分级 在基本尺寸至500mm内，国家标准将标准公差等级规定为20个等级，在基本尺寸大于500至3150mm内规定了IT1至IT18共18个标准公差等级。依次为 IT01 IT0 IT1 …… IT18 等级 高 低 ＞IT7 称为低于IT7级 公差值 小 大 ＜IT7称为 高于IT7级 即公差等级相同，尺寸的精确程度相同 标准公差系列 标准公差系列是国家标准制定出的一系列标准公差数值。标准公差系列包含三项内容：公差等级、公差单位和基本尺寸段 三、公差等级与公差大小、尺寸大小的关系 公差等级与公差值、尺寸的关系 根据公差等级的高低，判断加工的难易。公差等级低时容易加工，公差等级高时难加工。 不能根据公差值的大小判断加工的难易。 例：基本尺寸￠15，公差值0.018； 基本尺寸￠150，公差值0.025 查表，前一种IT7，后一种IT6。虽然前一种的公差值小，但由于公差等级低，所以易加工。 第二节 基本偏差 一、术语和定义 1、极限尺寸 一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。实际尺寸应位于其中，也可达到极限尺寸。孔或轴允许的最大尺寸称为最大极限尺寸；孔或轴允许的最小尺寸称为最小极限尺寸 孔和轴的最大极限尺寸分别用Dmax和dmax表示，最小极限尺寸分别用Dmin和dmin表示。 2、零线（0—0）确定偏差的基准直线，即基本尺寸所指位置。 3、上偏差（ES，es）最大极限尺寸减基本尺寸的代数差。 4、上偏差（EI，ei）最小极限尺寸减基本尺寸的代数差。 5、尺寸公差带 二、基本偏差 一、基本偏差的代号、特点 1）代号：拉丁字母（按英文读音），孔大写、轴小写。 a)分布简图如下图 b)Js完全对称，J基本对称`（孔只有J6、J7、J8；轴只有j5、j6、j7、j8，逐步被Js取代） 1）间隙配合 孔的公差带在轴公差带上方，即具有间隙的配合（包括Xmin＝0的配合）。对一批零件而言，所有孔的尺寸≥轴的尺寸 2) 过盈配合 3)过渡配合 :孔、轴公差带相互重叠，即可能具有X或Y的配合 ∣Xmax－Xmin∣ ∣Xmax－Ymax∣＝|ES－ei－（EI－es）|＝TD＋Td |Ymin－Ymax | 五、基本偏差的确定 1．轴的基本偏差数值 2．孔的基本偏差数值 由于构成基本偏差公式所考虑的因素是一致的，所以，孔的基本偏差不需要另外制定一套计算公式，而是根据相同字母代号轴的基本偏差， 在相应的公差等级的基础上按一定的规则换算得来的。 换算的原则是：基本