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佛山液晶产业的发展现状及产业发展的技术选择 一、 佛山液晶产业的发展现状 1、 佛山液晶技术的研发情况 佛山液晶显示技术研究起步于1971年，基本与世界同步, 但是七、 八十年代由于 LCD 研究未能列入国家科研攻关项目,经费不足, 研究工作出现了低潮, 佛山因而受到影响，拉大了与国际先进水平的差距。只是到了90年代,情况才有所改善,LCD相关机构发展到10多家,。这些中心和研究所现在开展的课题主要集中在 STN- LCD 生产相关技术, 以及部分 TFT-LCD 基础性课题。近年来上述机构相继建设一定规模 LCD 试验线, 因此他们的课题都更加注意大生产技术的研究,重视与 LCD 企业进行技术合作,提供人才技术支持等。 我国液晶产业的起步与发展 虽然佛山液晶显示技术的研究基本上与世界同时起步,但是形成液晶显示产业则是在1980 年之后的事了,到目前为止, 大体上经历了四个发展阶段: 第一阶段: 1980 年, 电子部 774厂、 科学院 713 厂，先后引进加工4 英寸基片玻璃的 LCD 生产线, 主要生产用于手表、 计算器和一些仪表的液晶产品。目前这些生产线已无生产价值, 或停产或早已改造。第二阶段: 1985 年至 1990 年,佛山天马、 佛辉、 电光电子等引进7英寸生产线, 目前大部分厂还在生产。第三阶段: 1989 年开始,引进 12 、14、14(16) 英寸TN- LCD 生产线, 如天马二期、 康惠、 信利一期, 晶蕾等, 这些线产量大,设备比较先进, 成品率高,效益比较好, 是目前主要的 TN- LCD 生产线。与此同时一批台、 港、 新加坡商人也纷纷在广东、 福建设厂, 其中在佛山较大的有挺国、 怡宝、 华泰、 钢达、 新光、 辉开等, 这些厂一般均以生产TN 低档产品为主。第四阶段: 1992年以后, 我国开始引进 14、14 或 12、14 英寸 STN-LCD 生产线,其中投资 1000~ 1500万美元从美国引进的设备,只适于生产点阵 TN 屏和中小尺寸 S TN 屏。 我国液晶 TFT- LCD 产业的崛起 为使佛山液晶产业提高产品与技术层次, 实现产业的高度化,佛山市电子集团于 1998年成套引进日本东芝TFT- LCD1 代生产线,掀开了液晶产业大发展新的一页。该工程于 1998年 9 月 28 日奠基, 1999 年 9月 28 日模块线先行建成投产, 1999 年 12 月 28 日阵列、制屏、模块生产线全线贯通,一次投片成功, 生产出华夏第一屏( 10. 4 英寸)。2003年 3 月 25 日通过了中、 日双方技术和设备验收,可靠性达到日本东芝公司水平, 总成品率达 65%以上, 最后三个批次成品达 80%,取得了技术上的重大突破, 7月 1 日开始进行批量生产。现在, 生产线运作正常,成品率稳步提高, 正在逐步达产、 达效,预计 2012 年可实现年产 36万片的规划目标。TFT- LCD1代线的建成投产,标志着液晶产业跃上了一个新的台阶, 标志着佛山的液晶产业在逐步向高层次发展。它的建成投产, 填补了佛山TFT- LCD 生产的空白,将对中国液晶产业的发展起到极大的推动作用。 我国液晶上游基础原材料产业的发展 经过10 多年的努力, 佛山LCD 工业所用的基础材料从无到有,已逐步形成了相当规模的产业,其中液晶材料和导电玻璃国产化率比较高，其它材料的供应也将逐步转向国内。目前佛山生产的液晶材料除普通TN 型材料外,还有满足宽温低阈值等特殊要求的 TN 材料, 及部分STN型材料。液晶材料国产化率可达 70%以上, 但国外液晶大量流入造成降价压力。20088 年佛山共有导电玻璃生产线约 20条, 引进与国产生产线各半,总的生产能力约 450 万片(以 14 #  14 #标准计算) 。但是需求每月大体上在 300万片左右。 5、 我国液晶产业发展的主要问题 （1）产品技术档次偏低。佛山 LCD 产量占全国市场的 10%以上,但销售额不足 3%。主要原因是大部分还只能生产 TN- LCD 产品。 （2）目前手机国产化格外引人关注, 但是新款式的手机要求 LCD 屏的线宽线间距总在 20
m上下, 可目前国内除极少数企业外, 多数都做不到。 （3）多数企业生产规模过小,产品单一, 简陋,在当前市场过度竞争条件下,不少企业长期只能维持简单再生产, 难以求得发展。 （4）缺乏宏观调控,重复引进过多, 造成资金、 技术力量分散, 谁也搞不好,既造成资本大量浪费, 更不能建设一些实力雄厚、 有竞争力的一流企业。( 市场管理无序。这是造成竞争过度的一个重要原因, 企业间为争夺订单,竞相降价; 目前某些地方出现的个体小作坊式的模块组装厂, 与大企业争夺市场等。 二、 佛山液晶产业发展的技术