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论水工金属结构产品焊接检验 　　摘要：闸门、拦污栅、启闭机以及各种金属管道和支架被水利用的金属结构的管道式水工金属结构的一部分。水工金属结构产品的焊接检验正在被逐渐的推向市场，由于水近产品的广泛使用 ，所以在使用之前的焊接过程需要保证其质量，因此，焊接检验的施行也就被广泛利用起来。焊接检验是保证水工金属质量的最快捷的办法。 　　关键词： 　　水利工程；金属结构；焊接检验；焊缝；无损检测；焊接表面 　　中图分类号： 　　TB 　　文献标识码：A 　　文章编号2013 　　1焊接检验 　　1.1焊接检验的主要内容 　　焊接检验贯穿焊接的全过程，但各个生产环节的检验却都是不同的。焊接检验是在焊接过程中不可缺少的一项工序，是对焊接结果和生产过程最直接也是最严谨的检验方法。对于焊接检验，不仅要检查焊接产品的质量，还要检查焊接人员的技术、焊接工具是否合格以及检查工艺方法和焊接的环境是否适合焊接，最后还要检测焊接成品的整体结构和性能。 　　1.2焊接环境的检查 　　由于许多焊接工程实在裸露的环境下施工的，因此焊接产品质量的好坏，会直接受到焊接环境的影响，而焊接环境一直都是焊接产品质量的最重要的因素之一。焊接工艺很容易受到季节、地理位置、天气情况的影响而对焊接产生影响。过低或过高的温度对于焊接成品的质量会与预想的差别很大，大风或雨雪天，更是直接影响到焊接过程。由于以上因素，国家也颁布了相应的规定《钢制压力容器》：在其中颁布了许多禁止施工的环境规定： 　　（1）雨雪天气； 　　（2）环境的相对湿度大于90%； 　　（3）焊条电弧焊时风力大于10m/s； 　　（4）气体保护焊时风力大于2m/s。 　　1.3焊接成品结构的检验 　　焊接成品的结构检验属于对焊接产品的终端检验，具有一定的影响力，是最后成品的质量是好是坏，且能否使用的最后的检验，检验的内容有以下主要的几项： 　　（1）焊接表面的尺寸。 　　焊缝结构的几何尺寸检验是有一定的方法检验的，判断其是否合格，通常情况下通过几次的测量，然后进行计算，看这些尺寸的公差是否符合要??，若符合要求，则其表面的尺寸即为合格品。焊接结构上的集合尺寸再通常情况下有两种：一种是对于测量出的几次的表面尺寸直接记录在册，并对要测量的焊接表面的尺寸直接给出公差要求，再对记录下的测量记录进行直接求公差的计算，看计算出的公差是否符合需要给出的公差的数字；另一种则是并没有给出具体的规定的公差数字，而是对不同的工具以及不同的国家规定的尺寸警醒自由算定公差，最后再进行比较。 　　（2）焊缝的外观质量是否过关及外观的尺寸。 　　①焊缝的目视检验。 　　目视检验也就是文字表面上的意思，即用眼睛直接观察和分辨对表面进行判断。当进行目视检验时，眼睛与产品的角度为30°角，切距离小于600nm。并且在检验过程中，还需要用到如放大镜反光镜等工具以减少用眼睛直视所造成的误差。对于不能直视的产品要用望远镜来进行观察，以防止对眼睛造成伤害。 　　②焊缝尺寸的检验。 　　焊缝外观尺寸有限定的尺寸，检查焊缝是否符合标准也就是看测量出的焊缝的尺寸是否符合规定的尺寸或样标注尺寸。 　　（3）焊缝的表面、内表面及内部的缺陷。 　　（4）焊缝的承载能力及致密性。 　　2焊接检验工序 　　2.1焊前检验 　　焊前检验是焊接检验的第一道程序，也是最重要的一道程序，因为在焊接之前需要做好准备工作，可想而知，若准备工作没做好，那么之后的每一道工序无论怎么好都是没有用的，而且要达到好的质量更需要做好预防，并把所有的程序都检测到位，这一阶段是不可或缺的。 　　2.2焊接过程检验 　　焊接过程检验是焊接检验的第二个阶段。它有与第一阶段一样的重要性，但与第一阶段的不同之处在于它需要焊工在整个焊接过程中完成，在每一个焊接步骤之后都需要进行焊接检验，这就需要焊工在焊接时的细致、注意力集中等要求。 　　焊接过程检验包括： 　　（1）在焊接过程中焊接的设备是否正常，是否能够有效的以及正常的进行焊接程序； 　　（2）在埋弧自动焊的焊接工艺进行施工时，它的焊剂垫是否可以正常的焊接； 　　（3）焊接工具如焊接夹具在焊接过程中是否牢固，可以不耽误正常的焊接； 　　（4）最主要的是，在焊接之后是否会出现一些缺点，如未焊透、气孔、夹渣、烧穿等等一系列的焊接缺陷，以便及时发现并清理。 　　焊接过程检验的目的是在焊接过程中，偶尔由于人为或不确定的、其他特殊的因素而对焊接过程产生一定不好的影响及时发现并想办法在最短的时间内去除并解决，这也为焊接之后的成品检验提供了一定的便利条件。 　　2.3成品检验 　　成品检验也包括焊接零部件检验，它是焊接检验的最后阶段。焊接产品在焊接过程中虽