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浅谈抹灰工程裂缝空鼓现象与施工中不规范操作
浅谈抹灰工程裂缝空鼓现象与施工中不规范操作
摘要:由于目前建筑业发展速度快,手工作业的技术操作人员操作不规范不能满足施工的要求,墙面抹灰裂缝、空鼓及脱落已成为建筑工程中的质量通病。本文经通过对墙体抹灰工程中的不规范操作进行观察和原因分析,总结出了一些相应的防治措施。
关键词:抹灰工程;裂缝;空鼓;脱落;原因分析:解决方法
中图分类号:K826.16 文献标识码:A 文章编号:
裂缝空鼓现象是抹灰工程中的主要质量隐患,如何才能够彻底消除此隐患,是广大施工者和管理人员急需解决的问题,对此大家各有观点。本人结合自己多年施工经验认为抹灰工程中的裂缝空鼓与施工中的不规范操作有直接关系,要解决在此问题应以不规范操作为突破口,在此我谈一下自己的认识。
一、抹灰工程中的不规范操作主要表现在以下几个方面。
减少工序,合并抹灰遍数
按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定:抹灰工程应分层进行,但是我们在抹灰现场发现,多数操作人员在操作中合并了操作遍数,出现了偷减工序的随意性操作现象,把要求的三遍成活简化。这样,一遍抹灰的厚度就在15—25毫米,再加上基层的不平整,局部可能超过30毫米,因此抹灰墙面砂浆在干缩过程中必然出现干缩裂缝。
2、图省力,随意加大配合比
按照操作要求一般基层的第一遍找平结合层砂浆强度较低,一般为1:1:6,中间层、面层为1:2.5和1:2水泥砂浆。然而在操作中工人图省力,未将各层砂浆强度进行分类搅拌使用而是采用面层和结合层的砂浆强度进行配比施工,配合比的加大不仅浪费了材料,更重要的是增加了砂浆的密实度和强度,增加了砂浆的脆性,使硬化后的砂浆抹灰层易出现空鼓和脆裂。
偷工减料,不设界面抗裂措施
《建筑装饰装修工程质量验收规范》规定,不同材料基体交界处表面的抹灰,应采取防止开裂措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不小于100毫米。但是在实际施工中,部分项目在不同基体的搭接处无加强措施,特别是在混凝土砌块、混凝土烟道、混凝土通风管道和轻质砌块填充墙的界面搭接处,正是???些不设界面抗裂措施,偷工减料的行为导致了这些部位产生了明显的裂缝。
4、砂浆使用时间不规范,不了解材料性能。
有一些项目为缓解施工中穿插中使用搅拌机的矛盾,将抹灰砂浆集中搅拌存放在抹灰现场,夏季高温季节时,水泥砂浆存放竟达3小时以上,砂浆已经初凝结硬,然后操作人员加水调和使用;但是按照(GB50203--2011)的规定:砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h内使用完毕。这种不了解材料性能,随意操作是墙面空鼓、开裂,特别是顶棚,抹灰空鼓、开裂的原因。
二、不规范操作产生的原因
1、操作工人对工序施工了解不够缺少培训
在我国建筑业生产主要靠人工操作,建筑产品的多数工作仍靠建筑工人在现场手工操作完成。工人的操作能力直接关系到工程质量的好坏,但是在现实中我们的工人技术水平相对较低,素质参差不齐,缺少培训。有些工人可能刚放下锄头便成为建筑操作工人,他们大部分只掌握了原始的基本操作动作,不了解标准的操作工艺,操作随意性大,很容易并经常出现简化操作标准缺少工序的现象。
2、管理监督不到位,不规范操作得不到及时纠正
不少项目的施工现场没有严格制定质量管理制度,未贯彻执行“三检”制度,工程管理监督不到位,质量管理人员没有及时发现工人们的不规范操作行为,甚至有些质检员、监理人员对规范、标准要求掌握不够,对所用材料性能不了解,在现场施工管理中或质量检查中发现不了或默认了这种不规范操作,造成这种不规范操作行为得不到及时的纠正,长此以往使得这些不规范的操作被误认为是正确做法被继承下来。
3、工人操作重数量、轻质量,存在侥幸心理
劳务公司对工人结算时大多数是以完成数量计量支付工资的,对工程质量并没有严格的要求,在高额工资的诱惑下,操作工人会拼命地去追求数量,求得每天的高额工资,很容易产生重数量轻质量的现象。同时一些不规范操作产生的质量问题并不是在操作后就立即呈现出来,而是在操作完成后的相当一段时间才完全暴露出来,而此时操作人员已经退场,这样就给操作工人留下了侥幸心理,在操作中产生了马虎、凑合的思想,
三、对策及措施
(一)管理对策及措施
1、加强教育培训,提高自身技术水平。
(1)加强对管理层人员培训,提高技术质量管理素质。施工企业必须定期、定时、分批培训各级领导干部、工程技术人员和生产管理人员,认真学习建设工程安全生产相关法律、法规及各类施工技术标准和规范性文件,提高管理者技术质量管理的素质,做到对工程技术质量生产工作能管、会管、管得好。
(2)加强对
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