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普通顶管施工技术在一般工程中应用 　　摘要： 结合工程实例，对照施工规范，对普通顶管施工的各个关键过程分别加以分析和总结，提出了部分改进建议。 　　Abstract： Combined with engineering examples， according to construction standard， the paper analyzes and summarizes the key parts of pipe-jacking construction， and gives some suggestions on improvement. 　　关键词： 普通顶管；出土；纠偏；技术；应用 　　Key words： ordinary pipe-jacking；be excavated；rectifying；technology；application 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）36-0110-02 　　0 引言 　　目前我国顶管施工技术已较先进和成熟，普通顶管技术适应性强、成本低。下面将结合工程实例，以总结的形式对普通顶管施工的各个阶段分别加以论述，以便更好地将该技术推广到一般工程应用中。 　　1 工程概况 　　我公司所承包的是禹州市城市污水治理工程中的一部分，即桩号为1+220—2+210段，全长1037米，（其中？准1200mm的顶管512米，？准1000mm的顶管525m）。工程中最大管道埋深为6.43米，最大的顶进长度是75米，全程共筑18座，其中沉沙井4座，跌水井一座。 　　2 工程实施 　　2.1 顶管工艺 本工程采用的是开放式的顶管施工法，主要程序如下：首先就是在顶进管两端分别建立一个顶进工作坑和接收坑，然后准备安装设施，分别通过起吊装置把安装设备吊入导轨上，确认位置调整准确后，由工人进入工作面开始运作。这些程序完成后反复进行循环，因此被顶进管道方可缓缓前进。循环过程如下图： 　　2.2 工作坑布置 工作坑就是顶管施工现场临时性的设施，因为工作坑是一个竖井，所以在顶进过程中，需要把顶管的管节吊入工作坑内进行安装，而在管内的土方将被陆续运走。 　　本工程的特点就是检查井的位置，而且为了能够提高工作坑的利用率，就需要在每个空中采用调头双向顶进方式。因此在井里设立9个顶进工作坑分别在w26、w28、w30、w32、w34、w35、w37、w39、w4l处共设立，其余井位均作为接收坑，共9个，如下图。 　　通过计算，工作坑平面尺寸为7.0×4.0m。 　　2.3 起吊装置 起吊设备选取的是能吊起2.5T重管节的CDl—3—9型电动葫芦，既能满足出土时起吊频繁的要求，也比吊车实用率高。电动葫芦运行轨道与顶管轴线在同一垂面上。 　　2.4 后背墙 后背墙采用装配式简易型，而为了保证后背的承受力和稳定性，我们选择由20mm厚，长*宽=1.8*1.8m的钢板作后垫、再堆叠一排15×15cm的方木组成一个3×2m的简易后背墙。一般来说，后背墙面与顶管轴线垂直。 　　2.5 顶进设备和传力机具 管道最终顶入是靠QY-200型活塞式双作用液压千斤顶来完成的，由顺铁和环铁组成的顶铁为主要的传力工具。而千斤顶的主要功能就是保证在液压作用下顶力能够自动伸、缩。保证因为受压后变形的空隙因为顶力的作用被压缩，各部件能够接触紧密，复原空隙。在选择千斤顶的时候尽量选择行程大一些的。 　　2.6 导轨 导轨的作用就是控制管道的高程、轴向和坡度，为工作坑中的安装提供参照体系。在本工程安装中，我们采用的是滑动式导轨。在安装时，我们可以通过计算来确定轨道面的高程等。 　　2.7 内胀圈及管口垫圈 顶管管材为平口钢筋混凝土管时，我们采用的是内胀圈。而内胀圈主要作用就是将两节相邻的管子连接起来，使接口处于韧性连接，这样能够避免内胀圈因为受力产生错口，能够保证顶进过程中管节高程和方向的准确性。为了防止内胀圈移动，本工程所使用的都是由8mm厚的钢板卷焊成的，由两个半圆组成，内胀圈直径比砼管内径小30mm，宽度为200mm的内胀圈，这样在进行接口的时候，把内胀圈用两个半圆固定住即可。为保证两管节连接不漏水，规范规定在两管节间应留有10—15mm宽、40mm深的缝隙，以便后期接口填封。 　　2.8 工具管 在普通顶管法施工中，工具管的作用主要有两个，一是减少切土的阻力；二是防止管檐下土方坍塌。 　　2.9 掘进与出土 根据施工设计的有关资料介绍，当管径小于1500mm时，管内出土利用的是弧形斗车装载，卷扬机水平牵引完成，但是在实际应用中这种工艺有以下问题：a.弧形斗车使用不当，滚轮易受到侧向压力，至使转动显得笨拙；b.弧形斗车的轮轴是按管内行走设计的，在地面运输时因