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关于高瓦斯矿井瓦斯抽取技术探讨 　　摘要：在我国煤矿瓦斯抽采发展的历史长河里，煤炭工业的不断发展，近几年来，被发现的矿井越来越多，煤炭的产量就相应地增多了，矿井在不断挖掘的过程中，由低瓦斯矿井变化成高瓦斯和突出的矿井，所以要挖掘矿井，抽采的瓦斯与日俱增，从而中国煤矿瓦斯抽采技术随之迅猛发展起来。 　　关键词：高瓦斯矿井；瓦斯；瓦斯抽取；技术；主要问题 　　中图分类号：TD712 文献标识码：B 文章编号：1674-3954（2013）21-0273-02 　　引言 　　科技在不断发展，一些先进的技术应运而生，如仰角钻孔瓦斯抽放技术在高突煤矿得到了广泛的应用。我国的高瓦斯矿井很多，于是对于开采深度和强度就增加了。矿井也出现了高瓦斯区域。早期依靠增大风量来冲淡瓦斯，后来逐步采用少量的、单一的抽放瓦斯方式，配合稀释、通风来解决瓦斯超限问题。工作面进行回采时，经常会引起工作面上回风巷及隅角瓦斯超限，迫使停产而影响产量。 　　1 高瓦斯矿井及瓦斯概况 　　矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min的矿井，这就是高瓦斯矿井。瓦斯矿井是指一个矿井中只要有一个煤层发现瓦斯。必须按照矿井瓦斯等级对瓦斯矿井进行管理。 　　山脚树矿地处贵州省盘县境内，于1974年9月正式投产，设计生产能力45万t/a，1989年达到设计能力；经过多年的技术改造，2006年核定生产能力为130万t/a，两个采区进行生产，2006年生产能力已达到130万t。矿井为斜井开拓，分区抽出式通风。目前，+1370m水平以上～水平的可采煤层基本已回采完毕，生产水平已进入+1200m水平。各煤层均采用走向长壁垮落法开采，开采深度最大达650m，属于深部开采的范围。 　　2 瓦斯抽取技术 　　“十五”以来，针对我国煤矿瓦斯治理的现状，国家组织完成了“煤矿瓦斯治理技术筛选综合集成和示范”项目研究，在低透气性煤层增透抽采瓦斯、长钻孔定向钻进技术及装备、抽采钻孔封孔技术、松软突出煤层成孔工艺及装备、抽采参数监测监控和采煤采气一体化技术等方面，取得了重要突破，在15个示范矿井得到应用。瓦斯开采的技术指的是开采的顺序、回采的方法及生产工艺???过程等。在开采煤层群时，开采的煤层瓦斯涌出的量大时，先要开采出瓦斯含量少的煤层，对均衡矿井瓦斯涌出量和排放邻近层的瓦斯起到作用。另外，采空区的煤丢的多，回采率低的回采方法，采煤区的瓦斯涌出量大。 　　2.1 典型瓦斯抽采技术 　　2.1.1 顺层钻孔抽采本层瓦斯 　　顺层钻孔用于区域性抽采，适用于煤层透气性λ≥0.1 m2/MPa2?d、煤层瓦斯含量≥8m3/t或开采突出煤层。可抽采工作面前方煤体的卸压瓦斯，提高钻孔的抽采半径，抽采效果提高1.5倍。顺层钻孔应尽量在上、上巷内施工，若条件不具备时可施工钻场，在钻场内施工扇形钻孔。钻场间距应根据打钻能力来确定，一般间隔不宜超过40m。钻场规格根据钻孔布置、打钻需要确定，见图1。 　　钻孔应跟随掘进工作面施工，距工作面的距离不得大于50m。保证工作面有足够的预测时间。无实测的钻孔抽取半径时，可实际操作。采取煤层增透措施的钻孔孔低间距可适当增大，但不得大于4m。 　　2.1.2 网格式穿层钻孔抽采本层瓦斯 　　对于松软低透气性突出煤层的瓦斯抽采，采用的方法是网格式穿层钻孔，它能解决在突出煤层打顺层孔时塌孔和喷孔的问题。 　　目前，我国单一煤层防突的主要方法是网格式穿层钻孔，已在突出严重的北票、白沙、中梁山等矿区应用。 　　2.1.3 顶板走向长钻孔抽采邻近层瓦斯 　　该技术适用于煤层群开采条件下，邻近层和采空区瓦斯涌出量较大的工作面。与顶板穿层短钻孔抽采法和顶板岩巷抽采法相比，这种抽采技术有着明显的优越性，而且在经济上也可以突出。该技术在淮南、铁法等20多个矿区160个矿应用。 　　2.1.4 综合抽采瓦斯技术 　　淮南潘一矿1541综放工作面，煤层有突出性，工作面同时采用顶板走向长钻孔、工作面顺层水平长钻孔、上隅角插管抽采、深孔控制预裂爆破强化抽采。目前瓦斯综合抽采已普遍应用到了全国内，见图2。 　　2.2 近年来瓦斯抽采的新技术 　　2.2.1 水力冲割煤层卸压强排强抽瓦斯技术 　　该技术利用高压形成高速射流，冲割煤体制裂缝和造空穴，增大卸压范围，增大煤层瓦斯的流动性，提高煤层瓦斯抽采效果。 　　2.2.2 深孔定向聚能水封爆破技术 　　利用炸药爆破产生的高压冲击波瞬间撞击聚能药包与钻孔之间的水，形成高压水射面，使煤体产生新的裂隙，同时高压水楔入原生裂隙中使裂隙延伸，而控制孔起到裂隙导向和空间补偿作用，从而提高瓦斯抽采效果。适用于低透气性煤层强化抽采瓦斯、煤层消除突出危险和释放地层应力。 　　3 瓦斯抽采存在的主要问题