锅炉、压力容器操作工不安全行为控制与管理.docVIP

例一：锅炉、压力容器操作工不安全行为控制与管理 1 目的 规范锅炉、压力容器的操作，及时发现和纠正操作人员的不安全行为，防止不安全行为导致的责任事故的发生。 2 适用范围 ×××企业×××岗位。 3 相关部门职责及责任人 3.1各单位负责本单位锅炉、压力容器操作工的日常管理工作。责任人：单位主管领导。 3.2安全管理部门负责对锅炉、压力容器管理制度执行情况和作业现场的监督、考核、处理。责任人：主管安全的部门领导。 3.3人力资源部门负责锅炉、压力容器操作工的培训组织、管理和发证工作。责任人：人力资源部门领导。 4 内容及程序 4.1召开班前会，班前十分钟由班组长或班组安全员总结前一天的安全生产工作，布置当班作业活动的安全注意事项，对作业活动开展班前岗位危险源辨识，开展每日一题或安全知识的学习活动，不断强化岗位操作者的风险意识，及时处理发现的事故隐患。 4.2锅炉、压力容器的生产现场要建立健全承压容器的安全生产管理制度（标准），建立健全锅炉运行台帐、交接班记录和各级责任人的检查记录，记录要及时、详细、准确。 4.3 锅炉、压力容器操作人员应经当地安全或质量主管部门培训，考核合格，持证上岗。 4.4 锅炉操作人员必须遵守以下锅炉运行规定 4.4.1 锅炉运行前检查锅炉内部、安全阀、压力表和水位计等安全附件及自动控制系统、给水系统、燃料和通风设备是否完好。 4.4.2 锅炉上水时，检查人孔、手孔、法兰接合面和排污阀是否有渗漏，有渗漏采取措施及时处理，水位上升至适当位置时，检查锅炉高低水位报警器及低水位切断燃料和停止鼓风机，检查连锁装置的动作是否正常。 4.4.3 烘炉过程中，火焰不应时断时续，温度必须缓慢升高，在煮炉过程中，随时检查锅炉各部分是否渗漏，受热后是否能自由膨胀，煮炉后对锅炉、集箱和所有炉管全面检查，如不够清洁，需做第二次煮炉。 4.4.4 在点火与升压过程中，要控制升温、升压速度，严密监视和调整指示仪表，保证强制流动受热面的可靠冷却。 4.4.5 暧管时，应注意管道及其支架的膨胀情况，发现异常声响等情况应停止暧管，及时消除故障。 4.4.6 通气后要注意疏水阀、旁通阀及其它各种阀门的开闭状态是否正确，根据气压状况及时调整燃烧；观察给水设备运行状态，监视水位，使其保持正常。再次检查安全附件、联锁装置等控制仪表，做好锅炉运行及检查记录。 4.4.7 停炉操作按规程规定的次序进行。 4.4.8 锅炉运行过程中要及时监督水位、汽压、汽温、炉膛负压和燃烧情况，根据实际情况及时调整，及时对锅炉进行除灰和排污。 5 压力容器操作人员必须遵守以下运行规定 5.1 压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程及有关压力容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。 5.2 压力容器严禁超温、超压运行；检查减压阀是否有效，装料时避免过急、过量，液化气体严禁超量装载，并防止意外受热等；随时检查安全附件运行情况。 5.3 压力容器要平稳操作。压力容器开始加载时，速度不宜过快，要防止压力的突然上升；高温容器或工作温度低于0℃的容器，加热和冷却都应缓慢进行；尽量避免操作中压力的频繁和大幅度波动。 6 高压气瓶的管理、使用人员必须遵守以下规定 6.1 采购和使用有制造许可证的企业合格产品，不合格产品或超期未检的气瓶严禁使用。 6.2 必须到合格的气体充装注册单位或经销注册单位购气。 6.3 气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库或使用；使用时必须严格按照《高压气瓶安全操作规程》或使用说明书的要求使用气瓶。 6.4 气瓶放置地点：不得靠近热源和可燃、助燃性气源，明火10米以外，保证气瓶瓶体干燥。 6.5 气瓶立放时，应采取防倾倒措施；在可能造成回流的场合，使用设备上必须配置防止倒灌的装置，如单向阀、止回阀、缓冲罐等。 6.6 夏季应防止曝晒气瓶，严禁敲击、碰撞气瓶，严禁在气瓶上电焊、引弧，严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热，瓶阀冻结时，严禁用火烘烤。 6.7 瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力或重量，永久气体气瓶剩余压力应不小于0.05兆帕，液化气体气瓶应留有不少于0.5%～1%规定充装量的剩余气体。 6.8 气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补、焊接修理，严禁擅自更改气瓶的钢印和颜色标记，严禁自行处理气瓶内的残液。 7 单位领导和安全管理人员按照三级危险点的巡回检查规定要求，定期深入锅炉和压力容器作业现场开展安全检查，在《 年三级危险点周期检查记录》作检查记录并签字确认，岗位操作人员应坚持每日的现场安全检查，发现事故隐患及时处理，作好检查处理记录。 8 人力资源部门要定期组织锅炉和压力容器操作人员进行换证复审和安全操作的技能培训、岗位职责认知培训、各种危险源预知培训及工作方法