包装材料检测技术课件第六讲.pptVIP

第六讲 回顾前五讲的主要内容: 第一章 包装材料测试的意义与内容 第二章 纸与纸板、纸箱的测试 第一节 试样的采取及处理 第二节 一般性能 第三节 力学性能 第四节 结构性能 第五节 吸收性能 本讲主要内容: 第六节 表面性能和印刷性能 第七节 光学性能 要求: 掌握表面性能、印刷性能和光学性能指标的定义和测定原理。 掌握测试的基本方法和步骤。 第六节 表面性能和印刷性能 平滑度：决定纸张与印刷板接触的紧密程度。相反的角度：粗糙度。 表面强度：评价纸张在印刷时的掉毛掉粉程度。 1.平滑度的测定 平滑度定义：在一定的真空度下，一定容积的空气，通过一定压力、一定面积的试样表面与玻璃面之间的间隙所需要的时间。单位：秒（s）。 印刷纸对平滑度要求比较高。 原理：以真空度下降的一定量（即是一定量空气进入）需要的时间而定。 检测仪器：别克式平滑度测定仪 2.粗糙度的测定 粗糙度定义：在一定压力下与平面金属环接触，环内通入一定压力的空气，以从试样面和金属环之间流出的空气量表示纸面的粗糙度。单位：m L / min。 原理：恒定压强下，单位时间内气流通过金属环与试样的接触面之间的空气量。流量可以通过气体转子流量计测量。 测试仪器：本生式粗糙度测定仪 3.表面强度的测定 表面强度是印刷纸的重要性能指标。 表面强度定义：在一定压力下，以一定黏度的油墨，使纸在加速条件下印刷，当作用于表面的外部拉力大于表面纤维的内聚力时，引起表面剥裂，出现起毛时的速度。单位：m m / s 。 纸张的表面强度对印刷速度有很大的影响，印刷强度低的纸张不能满足高速印刷的要求，只能在低速纸机上运行，否则就会引起纸张掉粉掉毛，严重的甚至会引起纸张起泡分层。 原理：用加速印刷试验仪，观察拉毛情况，以纸面开始连续成片拉毛作为拉毛的起始点，做标记，该点的印刷速度就是印刷表面强度。 第七节 光学性能 1.白度的测定 白度是纸张的一项重要物理性能指标。 (1) SBD白度仪测定法 SBD白度仪的光学特性为45°照明，垂直观测，光源用模拟D65光源。由于测定结果受纸面纤维定向排列及纸面平滑度的影响较大，这种几何条件有逐步取消的倾向，采用d/0(漫射照明，垂直观测)几何条件的光学仪器成为趋势。但是国内大量的造纸企业还在使用这种仪器，故仍然需要学习SBD白度仪。 光学原理： 了解测试仪的结构、仪器校准，测定方法。 注意：测定普通纸张与含荧光增白剂纸张的不同。 含荧光增白剂纸张的测定方法： 仪器预热后用黑筒和无荧光标准板校正仪器。 荧光增白剂试样的荧光白度值为：F = B （ RF - RC ） 式中： B—仪器紫外截止滤光片的定标因子； RF—试样在未加紫外截止滤光片时的R457蓝光反射率值； RC—加紫外截止滤光片后试样的R457蓝光反射率值。 (2) 爱利夫白度仪测定法 爱利夫白度仪的光学特性为d/0，漫射照明，垂直观测。采用C 光源和模拟D65光源为标准光源。 2.纸张不透明测定 纸张的不透明度的定义：单张试样衬以完全吸收光的黑色衬垫时，对绿光的反射率R0 与完全不透明的若干层试样的相应反射率R∞之比。 评估纸张在印刷过程中的透印程度。 测试仪器：SBD白度仪或者爱利夫白度仪 测定方法： 纸张的不透明度：x(%) = R0 / R∞ × 100 式中： R0—试样正反面衬黑筒时的反射因数； R∞--试样正反面衬纸背时的反射因数。 3.纸张透明度测定 透明度定义：单层试样反映被覆盖物影相的程度。 测定方法： 透明度：T（%）= （ RW – R0 ）/ RW × 100 式中： RW—单层试样背衬白色标准板时的反射率； R0--单层试样背衬黑色标准板时的反射率。 4.纸和纸板光泽度测定 造纸行业所讨论的光泽度是镜面光泽度。 镜面光泽度定义：试样表面在镜面反射（规则反射）的方向到规定孔径内的光通量与相同条件下标准镜面的反射光通量之比（%）。 测定角度：750，450，200。 测定原理： 作 业 讲评上次作业. 根据自己检索的其中二个性能测试国家标准绘制测试流程。 * * 水银杯 玻璃毛细管 容器管 P 压力 胶膜 试样 玻璃砧 空气 光学玻璃 试样 测量环 缓冲瓶 气流进口 钨卤素灯 （光源） 9光源） 入射光斑孔 聚光透镜 滤光器 光补偿器 补偿光电池 滤光片插件 接受光栏 试样 导光管，转为电信号 测量光电池 接收光栏 全反射三棱镜 光源 入射光栏 试样 光电池 *