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高职院校模具设计与制造专业人才培养模式研究 　　摘要： 笔者通过对模具设计与制造专业就业情况的分析总结出人才培养过程中存在的问题，调研、分析并构建“分层递进，工学结合，能力提升，231三段式”人才培养模式，研究了基于工作过程系统化的学习领域课程体系，探索了解决目前高职模具设计与制造专业人才培养过程中问题的方法。 　　Abstract： Through the analysis on the employment situation of mold design and manufacture major， this paper summed up the problems in the process of personnel training， studied， analyzed and constructed the talent training mode of step-up teaching， working and learning combination， enhancement of ability， 231 three sections， studied the learning field curriculum system based on working process systematization， and explored the solution to solve the current problems in process of personnel training. 　　关键词： 模具设计与制造专业；工学结合系统化；人才培养模式 　　Key words： mold design and manufacturing；systematization of working and learning combination；talent training mode 　　中图分类号：C961 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）24-0234-03 　　0 引言 　　随着人类社会发展进程以及科学技术的不断进步，在给职业教育的发展提供更多机遇的同时也提出了更多的要求。虽然我国近几年的高等职业教学取得了一定的成绩，但是还不能完全满足社会对人才培养的要求。因此，如何培养出适应当今社会需求的高端技能型人才是当务之急。人才培养方案的开发、设计与制订，直接涉及高职院校内涵建设中核心的专业建设工作，同时它也是高职院校的人才培养模式改革的出发点和着手点。 　　1 专业就业情况分析 　　1.1 我国模具行业发展现状 模具是模具设计者为实现高效的大批量生产其某种工业产品中制件，而凝结其提供的高效、高速、成本低廉的技术与服务的解决方案的特殊工艺装备，是先进制造理念和技术劳动者的劳动成果，是装备制造业中不可分割的重要组成部分，其产业关联度高，技术与资金密集，是制造业中各有关行业、产业升级和其技术进步的重要保障之一。我国模具行业的总体水平还比较低，中低档模具已经过盛，而以大型、精密、复杂、高寿命的模具为代表的高新技术模具自给率还较低，只有不足60%，有很大一部分依靠进口。目前，我国模具总销售额中塑料模具约占45%，冲压模具约占37%。随着时代的进步与科技的发展，过去长期以钳工为核心的作坊式的生产管理模式，正逐渐被以技术为依托、以设计为中心的集约型现代化生产管理模式所替代。自“十五”以来，在国家政策扶持和引导下，企业装备水平和实力很大提高，生产技术有了很大进步，CAD/CAM技术已经普及；热流道技术、多工位级进冲压等技术已得到了推广；CAE、CAPP、PLM等数字化技术已有一部分企业开始采用；高速加工、逆向工程、无图和标准化生产已经在一些企业实施。 　　1.2 其高职模具专业人才培养方面其存在主要问题 　　1.2.1 人才定位有了新要求 随着时代的变化，模具行业的新技术已经发生了改变，如高速加工技术、快速制模技术、CAD/CAE/CAM/CAPP技术等，随之而来的模具人才需求也发生重要变化，高职院校已经明确了人才培养目标，但由于受到种种条件的限制，如教师水平素质与行业技能、办学投入与现代化技术的更迭、人才流动等，人才养定位执行过程中，没有真正做到以技能培养为主导、以就业为导向的人才培养，主要原因是各种各样的原因造成的重理论轻实践的人才培养观念。 　　1.2.2 课程体系有待职业化的科学性突破 随着时代进步，社会对职业人才的需求的变化，致使职业教育的课程体系相对滞后，人才培养模式中课程体系的改革势在必行。虽然我国高职院校的人才培养模式中的课程体系教学改革正如火如荼的进行着，但是仍然明显存在学科体系的烙印。改革后，大部分采用模块式和项目式教学，但是模块仅是课程的拼凑，而项目式也只是课程