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WI027-高风险工位(序)管理流程

文件编号:品质保障部 WI 027 南方金康汽车零部件有限公司质量管理文件 受控状态: 发放编号: 2008年11月19日发布 2008年11月20日实施 南方金康汽车零部件有限公司质量管理文件 版本:1.0(第0次修改) — 通过定期的监控,确保现场操作的人、机、法、环符合生产出合格产品的要求。有效保证特定工位的操作引起的缺陷不流入下工位。 3.2可视化教程— 针对具体操作,向操作者展示正确的操作和错误的操作。指导操作者按正确的操作进行工作。 4.工作职责 4.1车间主任负责确保高风险工位(序)管理的流程得到有效实施; 4.2 班组长和工段长负责高风险工位(序)管理过程的持续监控和改进; 4.3班组长和技术组负责对高风险工位(序)管理的识别; 4.4品质保障部负责对高风险工位(序)的实施进行监控; 5 工作程序 5.1 班组在建立高风险工位(序)管理时,下述事项必须确定: 5.1.1标识产品缺陷的工位(如:“高风险工位”标识); 5.1.2确保所使用的工具是适宜的; 5.1.3确保操作者经过了岗位培训、作业指导书和高风险工位(序)管理流程的培训,具备上岗资格; 5.1.4每日检查3次,每次3-5零件或总成的具体操作和产品,确保与要求一致并生产出合格产品; 5.2 班组长负责建立和维护高风险工位(序)管理标准展示板,展示如下文件: ——高风险工位(序)管理过程检查单 ——可视化教程 ——员工技能表 5.3现场技术员负责单一问题教程的编制,班组建立和维护《高风险工位记录台帐》。并将《高风险工位(序)管理台帐》展示在班组看板上。 5.4 班组长、工段长每周向车间主任汇报每个高风险工位(序)管理过程的状态,并提出完善建议。 5.5 在规定工作日内下游数据显示该高风险工位(序)管理问题没有重现,提供统计分析表,经品保部认可后,此高风险工位(序)管理过程可以关闭。 5.6高风险工位(序)出现质量缺陷时,应立即停止生产,及时通知技术人员一起查找原因,修订纠正措施后继续生产,同时对有缺陷产品进行隔离、返工。 6.参考文件 CFMA《Blue Q 管理流程》 焊接一车间《高风险工位管理制度》 7.相关记录 附件1:高风险工位记录台帐 附件2:高风险管理过程检查单 附件3:技能矩阵表 附件4:开启关闭数据统计分析表 本作业指导书由品质保障部提出: 本作业指导书由品质保障部编制: 本作业指导书主要起草人:钟 超 本作业指导书审核人:朱增华 本作业指导书批准人:张海军

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