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WI027-高风险工位(序)管理流程
文件编号:品质保障部 WI 027
南方金康汽车零部件有限公司质量管理文件
受控状态:
发放编号:
2008年11月19日发布 2008年11月20日实施
南方金康汽车零部件有限公司质量管理文件
版本:1.0(第0次修改)
— 通过定期的监控,确保现场操作的人、机、法、环符合生产出合格产品的要求。有效保证特定工位的操作引起的缺陷不流入下工位。
3.2可视化教程— 针对具体操作,向操作者展示正确的操作和错误的操作。指导操作者按正确的操作进行工作。
4.工作职责
4.1车间主任负责确保高风险工位(序)管理的流程得到有效实施;
4.2 班组长和工段长负责高风险工位(序)管理过程的持续监控和改进;
4.3班组长和技术组负责对高风险工位(序)管理的识别;
4.4品质保障部负责对高风险工位(序)的实施进行监控;
5 工作程序
5.1 班组在建立高风险工位(序)管理时,下述事项必须确定:
5.1.1标识产品缺陷的工位(如:“高风险工位”标识);
5.1.2确保所使用的工具是适宜的;
5.1.3确保操作者经过了岗位培训、作业指导书和高风险工位(序)管理流程的培训,具备上岗资格;
5.1.4每日检查3次,每次3-5零件或总成的具体操作和产品,确保与要求一致并生产出合格产品;
5.2 班组长负责建立和维护高风险工位(序)管理标准展示板,展示如下文件:
——高风险工位(序)管理过程检查单
——可视化教程
——员工技能表
5.3现场技术员负责单一问题教程的编制,班组建立和维护《高风险工位记录台帐》。并将《高风险工位(序)管理台帐》展示在班组看板上。
5.4 班组长、工段长每周向车间主任汇报每个高风险工位(序)管理过程的状态,并提出完善建议。
5.5 在规定工作日内下游数据显示该高风险工位(序)管理问题没有重现,提供统计分析表,经品保部认可后,此高风险工位(序)管理过程可以关闭。
5.6高风险工位(序)出现质量缺陷时,应立即停止生产,及时通知技术人员一起查找原因,修订纠正措施后继续生产,同时对有缺陷产品进行隔离、返工。
6.参考文件
CFMA《Blue Q 管理流程》
焊接一车间《高风险工位管理制度》
7.相关记录
附件1:高风险工位记录台帐
附件2:高风险管理过程检查单
附件3:技能矩阵表
附件4:开启关闭数据统计分析表
本作业指导书由品质保障部提出:
本作业指导书由品质保障部编制:
本作业指导书主要起草人:钟 超
本作业指导书审核人:朱增华
本作业指导书批准人:张海军
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