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浅谈自动化控制在污水处理厂项目中管理 　　摘要： 文章从项目管理的角度，以建设单位为出发点，将污水处理厂仪表自动化控制项目分为准备、实施、调试和验收总结等阶段，注重项目的功能需要分析和过程控制，探讨仪表自动化控制系统在污水处理厂中应当发挥的积极作用和工程项目的管理方法。 　　Abstract： Starting with the construction unit， the article divided the instrumentation automation control project of sewage treatment plant into preparation，implementation，debugging and acceptance and summary，focused on the function need analysis and process control，and discussed the role of instrumentation and automation control system in the sewage treatment plant and project management method. 　　关键词： 自动化控制；管理；方法 　　Key words： automation control；management；method 　　中图分类号：U664.9+2 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）10-0075-02 　　0 引言 　　节能减排作为当前给水排水行业发展的重要任务之一，其工作的进展备受瞩目，党的十八大也对环境保护提出了新的要求，而仪表自动化控制技术作为水行业发展中的后助力量，保障着节能减排工作的有续进行。作为项目的建设单位，做好仪表自动化控制项目的管理对于污水处理厂的生产运行、提高设备的利用率、节能降耗、减员增效等方面有着不可替代的作用。在新的形势下，污水处理厂数量越来越多、规模越来越大，对自动化的程度要求也越来越高，良好的过程控制和施工现场管理，对完成高质量的自控系统有着重要意义，因此如何根据实际情况建立一个质量较高的自动化控制系统，保证污水厂高效稳定运行成为越来越重要的研究课题。仪表自动化控制系统基于厂区设备控制并满足工艺要求的基础上进行，作为项目建设单位，应将自动化控制工程的项目管理分为以下几个阶段。 　　1 准备阶段 　　在仪表自动化控制系统实施前，要解决自控系统应完成哪些功能，如何实现这些功能。 　　1.1 功能的需求分析 在污水处理过程中用到大量的阀门、水泵、搅拌器、风机等设备，这些设备一般采用远程遥控方式启停，或根据一定的程序、时间或逻辑关系控制。功能的需要分析应满足：①以实现“集中管理、分散控制”的监控模式，要求局部故障不影响主体正常运行。②界面设计根据工艺处理及实际需求进行优化，具备较好的开放性。③基本功能应具有逻辑控制、工艺、设备运行状态显示及仪表记录、故障记录、生产报表、数据曲线查询等功能。④充分考虑与厂外泵站、水务管理、环保监测自控系统的通讯接口，组成广域网统一监控。 　　1.2 系统构架 系统构架要根据厂区的面积，设备的分布情况和控制要求，确定系统的核心组网和通讯方式，满足功能需求分析中提出的各项要求。通过专业的开发软件编制系统控制程序和人机界面操作界面，实现系统的集中监视、分散控制、柔性调整和设备的自动控制，充分发挥系统软硬件的功能。一般的污水处理厂自动化系统主要由现场控制层、集中监控层（中央控制室）、厂部生产管理层组成。常用的系统构架形式可以为（图1）。 　　2 方案设计 　　自控系统方案设计遵循先进合理、安全可靠、经济实惠、开放灵活的设计原则。在充分考虑污水处理工艺特性的基础上，将建设现代化污水处理厂的理念融入到自控系统设计当中。 　　2.1 单体设备控制 对单体设备来说其控制分为三个层次，其优先顺序为现场手动控制、上位手动控制和PLC自动控制，设备发生故障时可以以最快的速度切断故障设备的运行，最大程度地降低设备的损坏程度。 　　2.2 逻辑控制 预留开发方式接口，方便系统逻辑功能的实现。常的逻辑控制方式有：根据液位和水量变化调节水泵频率，根据生化池溶解氧浓度调整风机导叶角度或运行频率，根据液位差控制格栅的启停等等，均可以起到节能降耗的目的。 　　2.3 信息处理设计 通过上位机或下位机软件系统直接采集的在线仪表数据，并以数据报表和图形显示，还可根据处理工艺原理自动对数据进行分析和推导，提炼出对运行操作有指导意义的数据。如：污泥负荷、污泥龄、回流比等工艺控制指标；风机水泵运行效率、处理单方水量的电耗、设备累计运行时间等，为污水厂的节能降耗提供指导数据。 　　3