物流技术与设备罗浩成.doc

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物流技术与设备罗浩成

实验报告 学 号:104171827 姓 名:罗浩成 课 号: 课程名称:物流技术与设备 实验时间:2011.11.16 一.实验目的 1.了解仓储流程管理,学会怎样收货,存货。捡货,发货。盘点,出库,退货。等这一系列的流程。 二.实验过程 1首先是收货:1.1入库准备工作是仓库管理人员在接受货物前,必须进行的工作。通常,库管员会通过 传真、email、企业信息系统等接收到《入库通知单》。  1.2 在《入库通知单》上会显示出即将入库的货物的信息,包括货物名称、数量、规格、到达时间、配送车辆信息,司机的信息等,从而利于库管员验收货物,安排储位。  1.3 库管员接到《入库通知单》后,将根据具体货物的信息,制定出《入库作业计划》,主要内容是调配负责搬运和装卸的人员与设备,并预先设定好货物存放的储位 1.4接货:2.1接货时,库管员应当引导车辆停放好,将车门与月台相接以便于卸货。库管员根据《入库通知单》的信息,首先对车型和车牌号进行核对。然后要检查车门的铅封。   铅封是确保车厢货物安全的重要手段,也是责任划分的重要依据。如果铅封有损坏,或者铅封号与《入库通知单》不符,则车内货物有可能发生丢失或破损的情况,如发生以上情形,可以拒收此批货物 1.5应该做的工作是:初步检查,包括: 货物有无坍塌、泄漏、遗洒; 货物有无明显损坏; 车内是否存有污物等; 车厢是否有漏雨水的情况; 货物上有无人员坐卧等。 1.6整托货物的卸货与验货  卸整托货物时,由于所有货物均以码放在托盘,因此可以直接使用叉车进行卸货。   使用叉车卸货时,如果车厢地面与月台存有高度差,则需要使用升降平台。叉车司机首先将靠近车门处的货物卸下,并送至收货存放区,然后打开升降平台,由搬运工用手动叉车将车厢中部的货物搬运至车门,如果车厢内部周转的空间依然不大,搬运工需退出车厢并放下升降平台,由叉车将货物再次运走。如果空间足够,则放下升降平台后,搬运工可使用手动叉车在车厢内重复操作,无需退出车厢。   在收货存放区码放货物时要注意区分可能产生交叉污染的货物,比如食品和日用化工用品。如果叉车司机未能区分码放,库管员应当及时指导司机将货物码放于相对独立的区域。 散装货物的卸货与验货 卸散装货物时,主要由搬运工将货物从配送车辆内搬运出来,并码放在托盘上,然后由叉车司机将托盘货物送至收货存放区。   卸货过程中,库管员应当全程监督搬运过程,指挥搬运工人搬运和码放货物,对于不当操作或者有可能造成危险的行为,要及时予以制止和纠正,如: 将标有不能倒置的货物倒置; 抛扔货物; 在地面推动货物前进;   叉车在收货区码放货物要注意与可能产生交叉污染的货物予以区分,分开码放。 1.7信息单据处理 全部货物码放至收货区后,库管员需要与送货人员办理交接手续。   如果在未出现异常情况,库管员在配送单上签字盖章表示货物收讫。如果有异常,必须在送货单上注明,并要求配送人员签字确认,或由配送人员出具书面材料作为日后处理的依据。此后,库管员要出具《出门证》,将车牌号以及装载情况填写清楚,配送车辆只有持有有效的《出门证》才能顺利驶出库区。   司机收好配送单和出门证后,驶离仓库,行驶至库区大门处停车,将出门证交由门卫查看。门卫核对车盘号码以及车辆装载情况无误后,予以放行。 1.8入库存储 交接工作结束后,库管员要依据前面制定的《入库作业计划》指挥工人将货物存入货架,可以使用叉车等设备,也可以只用人力方式进行搬运。   首先,库管员需要为每托货物制作相应的条形码,然后将条形码贴于对应的托盘货物侧面,以便于识别货物以及确定货物的存储位置。   粘贴好条形码后,库管员指挥叉车司机搬运货物入库。叉车司机将货物送入相应的货架后,先用手持扫描设备先后扫描货架存储货位的条形码和托盘货物条形码,记录存储位置。   依次将所有货物存入货架后,叉车司机驶回,并将扫描设备交至库管员。库管员回到办公室将扫描设备连接至计算机,然后登陆至企业仓储管理系统,从扫描设备中导入货物的存储信息,以便于货物查询以及拣货工作。 2拣货 2.1按订单拣货 拣货作业是仓库运作流程中非常重要的一环,它关系到整个仓库运作的成本以及为客户服务的质量。   按订单拣货是仓库中最常用的一种拣货方式,也叫摘果式拣货。   拣货人员需要把一张订单上的所有物品全部拣出。   拣货所用的单据名称各个企业会有差别,可以称为拣货单、装运单、装车单等,单据可以是一式多联。   按订单拣货一般是拣取整箱或整件的物品,有时可以是整托。   根据作业要求,按订单拣货可以直接在存储区域进行,也可以在专门的拣货区域进行,比较灵活。 2

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