电厂辅机部分考题.doc

汽轮机部分 辅机轴承的最高允许温度应符合制造厂的规定，无制造厂规定时，可按照下列标准： 1. 滑动轴承80℃ 2. 滚动轴承100℃ 凝结水泵的额定电流为(253.2A). 电动给水泵的额定功率为（6500KW） 当油箱油温低于（10℃），禁止启动油泵。当油箱油温低于（21℃），禁止启动盘车。要求投入电加热，当油温大于38℃时，停止电加热。 主油箱油位正常运行中维持在（400-1100mm）之间 主机盘车转速为（2.38rpm） 汽机停止后，盘车及润滑油循环应连续运行至少48小时，直到转子被冷却到(149℃)以下，并监视主机各有关参数变化情况。 在汽机停止后，盘车和润滑油系统至少应保持3个小时的运行，然后两者可以短时间停止运行，但不得超过(15分钟)，如有可能尽量维持油系统循环。 停机时，当机组转速(≤2500 rpm)时, 通过电磁阀开启盘车润滑油或就地旁路门开启，启顶轴油泵 顶轴油泵出口压力小于(4.2Mpa)，盘车装置保护跳闸 直流事故油泵联动条件 (以下任一条件满足) 1.润滑油压力低于0.076MPa。 2.交流润滑油泵跳闸。 当润滑油压低至0.048MPa汽机自动脱扣，否则手动停机，并按紧急停机处理。 EH油联锁和保护 1. EH油压升高至17MPa，EH油泵溢流阀自动开启。 2. EH油压降低至11.03MPa，备用EH油泵联动。 3. EH油压降低至9.3MPa，汽轮机跳闸。 4. 运行EH油泵跳闸联备用泵。 密封油系统运行规定 密封油系统应在(汽机投入连续盘车前及发电机气体置换前投入运行) 当氢油差压降低到(0.056Mpa时)，备用差压阀开启，差压降低到0.035Mpa时，启动空侧第三备用油源。 密封油系统停止时先停止(氢侧)后停止(空侧). 空侧密封油泵允许停条件：（满足下列任一条件） 1)盘车未投入； 2)直流密封油泵运行； 3)汽机转速不大于100rpm。 空侧、氢侧密封油的油源有几路,分别是? 空侧密封油油源 主工作油源∶空侧密封油正常工作油源由交流密封油泵提供，出口压力0.8Mpa。 第一备用油源∶是由汽机主油泵来的0.9-2.1MPa高压油，当主工作油源发生故障、氢油压差降到0.056MPa时，该油源由备用压差调节器控制自动投入。 第二备用油源∶是由汽机主油箱上的备用交流密封油泵提供，当汽机转速低于2700rpm或发生故障且氢油压差降到0.056MPa时，则由高压备用密封油泵提供密封油。 第三备用油源∶是由直流密封油泵提供，当氢油压差降到0.035MPa时，启动直流密封油泵，该油泵只允许运行1小时左右。 第四备用油源：由主机润滑油泵供给，提供的油压较低，正常0.035～0.105MPa。此时必须将氢气压力降到0.014MPa。 19.在LCD上选择小机挂闸，就地检查小机启动油压建立。挂闸后的动作过程及时间? 约15s后，速关油压开始建立，待启动油压低于速关油压，速关阀开始开启，60s后，速关阀全开，启动油压降至0。 20.小机的电超速与机械超速分别为(5880,5920rpm) 21. 电泵最小流量电磁阀保护开条件：（满足下列任一条件） 1）电泵流量小于210t/h； 2）电泵最小流量电磁阀子环投入。(相当于手动打开) 22. 注意高加疏水端差的监视，正常水位时，疏水端差为(5.6~11℃)，若疏水端差过大,则疏水冷却段可能部分进汽，应及时调整水位 23. 当除氧器压力达(0.15MPa)时，将除氧器水位调节投自动，除氧器压力控制投自动，除氧器定压运行； 24. 什么时候进行除氧器汽源的切换? 当四抽压力大于0.15MPa时，开启四段抽汽至除氧器电动门，辅助蒸汽供除氧器电动门自动关闭，除氧器滑压运行.当负荷下降，除氧器压力低于0.15Mpa时，除氧器切为辅助蒸汽供汽，控制压力在0.15MPa定压运行。 25. 除氧器联锁报警保护 1．水位低I值为2100mm，水位、高I值为2530mm，发报警信号。 2．水位低II值为1100mm，给水泵跳闸。 3．水位高II值为2640mm，联开危急疏水门。 4．水位高III值为2900mm，联关抽汽逆止门，开凝结泵再循环门，联关#3高加正常疏水门 26.高低旁路跳闸条件中对减温水的压力要求分别是(3Mpa,1Mpa) 27. 凝结水泵启动允许条件: 1.凝结水泵出口门已关或另一台泵运行。 2．凝泵出口母管压力大于0.1MPa或再循环门开启（大于30%）。 3.凝结水泵入口门已开。 4.凝泵首出跳闸复位。 5.凝汽器液位不低。 28. 凝结水泵备用泵联起条件： 1．在投入联锁时，运行泵停运联启备用泵。 2．在投入联锁时，凝结水母管压力低（≤2.4MPa）延时2s联启备用泵 29. 发电机定子线圈的反冲洗，只能在机组停运时进行，机组启动前，必须将定子水系统调整至