手机后盖塑模__毕业设计论文.doc

摘 要 当今社会，工业发展迅速，产品种类多，更新快，模具技术在生产中的作用越来越大，对高质量模具的需求不断增加。本文设计了一副Nokia5230手机后盖的注塑模具。首先用UG6.0PC/ABS塑料进行注塑。然后对模具的浇注系统，分型面的选用，脱模机构，冷却系统等的设计，成型零件以及模架和标准件的选用。用AutoCAD画注射模具 ；CAD；Nokia5230手机后盖 Abstract Nowadays, the development of industry is rapid; there are many kind of industrial production, Shape continues to accelerate,so mould technology is more and more important in the role of manufacture,the need of high quality mould is increasing.A set of injection mould of the Nokia5230’s backcover has been designed in this article.First of all,describe the plastic part with UG6.0,choose the appropriate injection moud machine with the analysis of the back cover,then choose the PC/ABS to inject.describe the assembly drawing and part drawing by Auto CAD.. The design process of inject system of the mould are specified in detail in this article. Keyword: injection mould ；CAD ；Nokia5230 backcover of the cellphone 目 录 摘 要 I Abstract II 第1章 绪 论 1 第章 塑件的结构与工艺性分析 4 2.1 塑件的概述 4 2.2 塑件的结构与工艺性分析 5 2.2.1 结构分析 5 2.2.2 工艺性分析 5 2.3 确定成型设备选择与模塑工艺规程编制 7 2.3.1 塑件的几何特征 7 2.3.2 确定型腔数量及布局形式 7 2.3.3初选注射机 8 第章 分型面的机构设计 9 3.1 注射模分型面基本总体结构方案 9 3.2 分型面的选择 9 3.2.1 分型面的形式 9 3.2.2 分型面的选择原则 9 第章 浇注系统的设计 11 4.1 浇注系统的组成及作用 11 4.2 浇注系统的设计原则 12 4.3 流道及浇口的设计 12 4.3.1 主流道的设计 12 4.3.2 分流道的设计 15 4.3.3 浇口的设计 17 4.3.4浇注系统断面尺寸计算 18 4.4 冷料穴和拉料杆的设计 20 4.5排气系统的设计 21 4.6 浇注系统的平衡 21 4.6.1分流道的平衡 21 4.6.2浇口的平衡 22 第章 成型零件的设计 23 5.1成型零件的选材 23 5.2凹模部分的结构设计 23 5.3凸模部分的结构设计 25 第章 脱模与导向机构的设计 27 6.1 设计原则及分类 27 6.1.1 脱模机构的组成 27 6.1.2 脱模机构的设计原则 27 6.1.3 脱模机构分类 27 6.2 脱模力计算 28 6.3 简单脱模机构 29 6.3.1 推杆脱模机构 29 6.4 导向机构设计 30 6.4.1 导向机构的功用 30 6.4.2 导向机构设计 31 第章 冷却系统设计 32 7.1模具温度调节的必要性 32 7.1.1 模具温度调节对制品质量的影响 32 7.1.2 模具温度调节对生产效率的影响 32 7.2冷却系统的计算 32 7.2.1 冷却时间的分析 32 7.2.2 冷却系统的简略计算 33 7.3 冷却系统的设计原则 34 7.4 冷却回路的布置 35 7.4.1 凹模冷却回路 35 7.4.2 型芯冷却回路 35 第章 模架及标准件的选用 36 8.1模架的选取 36 8.2标准件的选用 36 第章 注射机有关参数的校核 38 9.1注射量的校核 38 9.2型腔数量的确定和校核 38 9.3塑件在分型面上的投影面积与锁模力校核 39 9.4最大注射压力校核 40 9.5开模行程校核 40