斜面和例角类零件工工艺的探讨.docVIP

毕业设计 斜面和例角类零件加工工艺的探讨 学生姓名： 学　　号： 年级专业： 指导教师：刘志伟 系　　部：机电工程系 广东·东莞 提交日期：2014年5月 指　导　教　师　评　语 　　 　　　　　　签 名： 　　　　　　　 　　　　　　日 期： 成绩 （注：成绩评定请按优、良、中、及格、不及格五级评定） 开　题　报　告 毕业设计预期目标及工作方案 一、 选题前言 7 摘　要 8 第1章 实例加工 9 1.1、　零件图纸 10 1.2、零件图样工艺分析 11 1.3、 铣床的对刀 11 1.4、 零件的加工工艺性分析 12 1.4.1、加工工序 12 1.4.2、工艺设计 14 1.5、 编制数控刀具及加工工艺卡 15 第2章 Mastercam程序导出 15 2.1、 用Mastercam导出步骤 16 2.2 编制程序图截图: 17 结论 27 总 结 27 参考文献 28 斜面和例角类零件加工工艺的探讨 作　　者： 指导老师：刘志伟 （东莞职业技术学院2011级机械制造与自动化，东莞　523808） 摘要：本文在分析斜面和例角类零件加工工艺的探讨如何利用车间现有设备，合理安排机械加工工序，保证零件的技术要求，减轻工人的劳动强度，提高生产效率，是我们首要考虑的问题。 关键词：斜面、例角、加工工艺、工序、生产效率 1　前言 斜面和例角类零件加工工艺的探讨可以通过铣削加工产品加工的方式来探讨。制造技术是作为各国经济竞争的重要支柱之一，而经济的成功在很大程度上得益于先进的制造技术，而机床是机械制造技术重要的载体，它标志着一个国家的生产能力和技术水平。机床工业本身是国民经济的一个重要先行部门，担负这为国民经济各部门提供现代化技术装备的任务，所以，在我国国民经济建设中，机床工业起着重要的作用。然而在机械制造业中，大批大量生产时采用专用机床、组合机床、专用自动线等并配以相应的工装，这些设备的初期投资费用大、生产准备时间长，并且不适应产品的更新换代。单件小批生产时，由于产品多变而不宜采用专用机床，特别是在国防、航空、航天和深潜的部门，其零件的精度要求非常高，数控机床的设计和制造技术有较大提高，主要表现在三大方面：培训一批设计、制造、使用和维护的人才；通过合作生产先进数控机床，使设计、制造、使用水平大大提高，缩小了与世界先进技术的差距；通过利用国外先进元部件、数控系统配套，开始能自行设计及制造高速发展，因此研究斜面和例角类零件加工工艺的探讨有利于加强设计者的研究能力。 从20世纪中叶数控技术出现以来，数控铣床给机械制造业带来了革命性的变化。数控铣床加工具有如下特点：加工柔性好，加工精度高，生产率高，减轻操作者劳动强度、改善劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。数控铣床是一种高度机电一体化的产品，适用于加工多品种小批量零件、结构较复杂、精度要求较高的零件、需要频繁改型的零件、价格昂贵不允许报废的关键零件、要求精密复制的零件、需要缩短生产周期的急需零件以及要求100%检验的零件。数控铣床集计算机技术、电子技术、自动控制、传感测量、机械制造、网络通信技术于一体，是典型的机电一体化产品，它的发展和运用，开创了制造业的新时代，改变了制造业的生产方式、产业结构、管理方式，使世界制造业的格局发生了巨大变化。现代的CAD/CAM、FMS、CIMS等，都是建立在数控技术之上。数控技术水平的高低已成为衡量一个国家制造业现代化程度的核心标志，实现加工机床及生产过程数控化，已经成为当今制造业的发展方向。 数控铣床具有广泛的适应性，加工对象改变时只需要改变输入的程序指令；加工性能比一般自动机床高，可以精确加工复杂型面，因而适合于加工中小批量、改型频繁、精度要求高、形状又较复杂的工件，并能获得良好的经济效果。 摘　要:　 本毕业设计，介绍了本课题的背景及意义和机械制造加工工艺，讨论了数控加工程序的编制，分析了手工编程的方法和应用。在此基础上，利用Master cam软件对复杂零件加工的数控编程进行了讨论和具体实践，对结果进行了仿真验证，生成了该零件的数控加工程序。通过本次毕业设关键词： 数控铣床 加工工艺 数控编程 　Master cam　复杂斜面和例角类零件加工. 第1章 实例加工 1.1、零件图纸 1.2、零件图样工艺分析 斜面和例角类零件加工工艺探讨图纸如上，该图有斜面、曲面、例角、挖槽和钻孔等特征，加工难点是加工斜面、例角和曲面。由于刀具长度有限，在顶面对刀时选前、后面和左面为基准，确保孔的位置。由于该零件的尺寸很小，一般大的刀具很难一次性加工到位，因此需要分粗加工、半精加工和精加工的加工步骤以及相应的加工刀具和工具等条件。在加工该零件时考虑到加工先后面和装夹方法等问题，本零件应先加工图