CADCAM第七章 CAPP系统.pptVIP

第七章 CAPP系统 Computer Aided Process Planning计算机辅助工艺过程设计 7.1 CAPP的概念 CAPP的作用是利用计算机来进行零件加工工艺过程的制订，把毛坯加工成工程图纸上所要求的零件。 它通过向计算机输入被加工零件的几何信息（形状、尺寸等）和工艺信息（材料、热处理、批量等），由计算机自动输出零件的工艺路线和工序内容等工艺文件的过程。 7.2 CAPP系统的分类 检索式（Searches）CAPP系统 派生式（Variant）CAPP系统 也叫变异式、修订式、样件式CAPP系统 创成式（Generative）CAPP系统 也叫生成式CAPP系统 综合式（Hybrid）CAPP系统 智能式(Intelligent) CAPP系统 7.4.1 检索式（Searches）CAPP系统 该CAPP系统常应用于大批大量生产模式，工件的种类很少，零件变化不大且相似程度很高。检索式CAPP系统不需要进行零件的编码，在建立系统时，只需要将各类零件的工艺规程输入计算机。一般情况下，只需要对已建立的工艺规程进行管理即可。如果需要编制新零件的工艺规程，将同类零件的工艺规程调出并进行修改即可。这是最简单的CAPP系统。 7.4.2 派生式（Variant）CAPP系统 建立在成组技术（GT）的基础上 。 基本原理是利用零件的相似性即相似零件有相似工艺规程。一个新零件的工艺规程是通过检索系统中已有的相似零件的工艺规程并加以筛选或编辑而成的 。 派生式系统必须有一定量的样板（标准）工艺文件，在已有工艺文件的基础上修改编制生成新的工艺文件。 7.4.3 创成式（Generative）CAPP系统 创成式系统的工艺规程是根据程序中所反映的决策逻辑和制造工程数据信息生成的，这些信息主要是有关各种加工方法的加工能力和对象，各种设备及刀具的适用范围等一系列的基本知识。 工艺决策中的各种决策逻辑存入相对独立的工艺知识库，供主程序调用。 向创成式系统输入待加工零件的信息后，系统能自动生成各种工艺规程文件，用户不需或略加修改即可。 创成式系统不需要派生法中的样板工艺文件，在创成系统中只有决策逻辑与规则，系统必须读取零件的全面信息，在此基础上按照程序所规定的逻辑规则自动生成工艺文件。 7.4.4 综合式（Hybrid）CAPP系统 综合式系统是将派生式、创成式与人工智能结合在一起，综合而成的。 7.4.5 智能式（Intelligent）CAPP系统 智能式CAPP系统是将人工智能技术应用在CAPP系统中所形成的CAPP专家系统。 智能型CAPP系统与创成型CAPP系统是有一定区别的，正如人们所知，创成型CAPP及CAPP专家系统都可自动地生成工艺规程。创成型CAPP是以逻辑算法加决策表为其特征;而智能型CAPP系统则以推理加知识为其特征。 7.5 CAPP与企业信息集成 7.5.1 CAPP在CAD/CAM集成系统中的作用 7.5.2 CAPP在企业信息集成中的重要作用 7.5.3 集成环境下CAPP的特点 7.5.1 CAPP在CAD/CAM集成系统中的作用 CAPP模块能直接从CAD模块中获取零件的几何信息、材料信息、工艺信息等，以代替零件信息描述的输入。 CAD模块的几何建模系统，除提供几何形状及其拓扑信息外，还必须提供零件的工艺信息、检测信息、组织信息及结构分析信息等。 须适应多种数控系统NC加工控制指令的生成。 7.5.2 CAPP在企业信息集成中的重要作用 有效利用企业制造资源数据 ：可以利用企业已建立的MIS系统中的资源数据 、可以智能化（开放的推理、过滤、查询机制）地使用企业的任意资源数据 ； 充分利用CAD成果 ：利用CAD的产品结构信息、 利用CAD的产品属性数据、利用CAD的图档； 可传递工艺数据给MRPII、ERP等管理系统或这些系统直接从CAPP的工艺数据库中提取所需数据。 7.5.2 CAPP在企业信息集成中的重要作用 给管理部门及时提供有效的工艺BOM数据 ： 可以对产品、零部件或工艺文件进行自动统计汇总工作，自动生成各种报表（属于工艺文件的组成部分）； 可以将统计汇总结果直接传递给其它管理系统、或存储为指定格式的中间数据库文件供其它系统或部门使用； 其它系统也可以直接从工艺数据库中提取相关的工艺数据。 7.5.2 CAPP在企业信息集成中的重要作用 提供CAM图形、管理CAM结果 CAM是与CAPP完全不同的技术，但CAM的原始数据--工艺图和结果--设计方案和NC代码是工艺数据的重要组成部分。 用CAPP的工艺图管理CAM方案； 用CAPP的工艺图管理CAM的NC代码； 7.5.2 CAPP在企业信息集成中的重要作用 可与流行的PDM系统无缝集