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铅电除雾器施工说明 　 本规范适合各种规格的铅电除雾器的施工和验收 ? 一、设备性能： 1、工艺过程描述： 铅电除雾器是用高压直流电，电场驱动炉气内微细粒子，使其加速沉降与沉淀极（阳极）表面以除去炉气中酸雾的设备。 将50—55千伏的直流高压电引入器内，使悬挂在器内的电晕极不断发射出电子，把电极间部分气体电离成正负离子、尘雾等颗粒碰到离子而荷电，按照同性相斥异性相吸的原理，荷电后的尘、雾等颗粒各向电极性相反的电极移动，正离子向电晕极移动，而电子和负离子相碰而荷电，在电场的作用下，带电的酸雾颗粒移向沉淀极内壁上，靠自重顺壁而下，落入电除雾器的下气市内，使炉气的到净化。 ? 二、技术特性及指标： 工作戒指：??????? 5%—10%湿二氧化硫 工作温度：??????? ≤40 工作压力：??????? ≤-8KPa 工作气量：??????? 3000—53000NM3/h 气体流速：??????? 0.5——1.2M/S 冲洗水压：??????? 392Kpa 沉淀管有效面积：? 1.8—15M2 绝缘箱保护方式：? 热风清扫 绝缘箱控制温度：?? 130±10 除雾效率：???????? ≥98% ? 三、设备设计制造、验收所执行的国家、部及有关技术标准： 1、????????????? YSB19008—90《电除雾器细则》 2、????????????? GBJ18—66《钢结构工程施工及验收规范》 3、????????????? GB985—80《手工焊接接头的基本形式与尺寸》 4、????????????? GB980—76《焊条分类及型号编制方法》 5、????????????? 化基建规范604—62《铅焊技术规程》 6、????????????? CD130A—85《铅衬里化工设备技术条件》 7、????????????? 除上述标准外与材料有关的标准有： （1）??? 钢材： 电除雾器壳体所选用的钢板Q235—A，应符合GB700—80中有关规定。 —???? —钢板不得有裂纹、夹层、重劈、夹渣、折痕等缺陷。 —???? —表面锈蚀麻点深度不得超过0.5mm。 —???? —电焊条选用GB5117—85? E4303。 （2）??? 铅材： —???? —铅板材料应符合YB1470—79《铅板尺寸及其允许偏差》。 —???? —成份应符合YB1470—79《铅板化学成份》中二号铅之规定，pb2含量99.99%。杂质总和不大于0.0045%，铅板表面应光滑、清洁，不应有分层、气泡、裂痕、夹杂等缺陷。 —???? —硬铅pbsb应符合GB1470—79《铅及铅锑合金管》之规定。 —???? —铅材购入必须有生产厂家产品合格证及材料成份证明。 （3）??? 耐酸瓷砖、砖板及胶泥： — —耐酸瓷砖、砖板的质量应符合GTC195—74《耐酸瓷砖》之有关规定。 —???? —砖板的表面应平整、无裂缝、凹凸等缺陷、断面均匀致密无气孔、夹渣。 —???? —酚醛树脂、硬化剂、粉料及胶泥配制、施工方法、质量检验方法按HGJ229—83中有关章节、规定施工验收。 （4）??? 绝缘石英管： 绝缘石英管技术参数应符合下列标准： —???? —sio2含量≥99.5% —???? —电击穿强度：10KV/cm —???? —热稳定800—20急变3次不炸裂 —???? —耐高温性能900长期使用 —???? —外型尺寸：高度H=610±10mm ?????????????????? 大头外D =370±5mm ?????????????????? 小头外d =270±2mm ?????????????????? 厚度δ ≥25mm —???? —表面光滑、无裂纹、变色及凹凸等缺陷。 （5）高压直流电源：有第三方提供的出厂检验单及质量保证书，并提供现场安装服务。 ? 四、设备结构 1、总体结构： 铅电除雾器是有若干根δ=4mm铅板制成的内径250mm的沉淀管组成。设备外壳为钢壳、内衬铅板、耐酸瓷砖（也有内衬玻璃钢代替铅板）壳体中心柱现场浇筑耐酸混凝土外贴耐酸瓷板。电晕电极为我公司获国家专利产品，极线有效长度4000mm，电晕电极为负极，沉淀极管电极为正极，整个电晕电极由设备顶部的三个绝缘箱支撑，绝缘箱有仪表指示，并自动控制与中央控制系统形成联网。设备整体安放在混凝土平台基础上，操作平台沿设备外壳按需求分布。 2、大型沉淀管的托架和支撑方法： 沉淀极管架是支撑全部沉淀管的重要部件，该部件由若干个（根据要求确定）直径为Φ280×6，高度为200—220mm的圆管组成。管呈正三角形排列，管两端缝隙焊δ=10三角板，全部外露部分用铅板贴衬，该管架具有体积小、设备结构紧凑的特点。管间距为280±1mm。整个管架外圈由瓷砖挑台支撑。为减小整个沉淀