镦粗直螺纹套筒连接施工工法.docVIP

镦粗直螺纹套筒连接施工工法 1.前言 多节钢筋对接时的钢筋接头，以前多采用焊接或绑扎搭接，不仅浪费材料，而且焊接速度慢，焊接质量不稳定，难以保证工程的进度和质量。广明高速公路延长线工程设计要求，直径≥25mm的钢筋采用机械连接，结合本项目的工程特点及标准化施工要求，钢筋采用集中加工。为满足设计要求，节约材料，保证钢筋连接的质量，工程进度满足要求，钢筋连接采用镦粗直螺纹套筒连接。 2.工法特点 2.0.1强度高：镦粗段钢筋滚轧螺纹后所得截面大于钢筋母材截面，从而确保接头强度大于钢筋母材强度。 2.0.2钢筋连接速度快：采用直螺纹套筒连接，连接时将套筒在钢筋上用力矩扳手拧紧即可，大大降低劳动强度，节约时间。对多节钢筋笼的连接速度大大加快，施工效率提高明显。 2.0.3适应性强：实施连接时不需用电、不需用气，无名火作业，无空气污染等。集中加工后运至现场，在狭小的场地或钢筋排列密集处也能施工。雨、雪、低温等天气情况下亦可施工。 2.0.4连接性能稳定：套筒为厂家生产，钢筋丝头由加工场集中加工，施工现场仅需进行套筒和钢筋的连接，避免了施工条件对接头性能的影响。 3.适用范围 适用于桥涵工程、隧道工程以及工业和民用建筑的钢筋混凝土工程。 4.工艺原理 镦粗直螺纹套筒连接是利用镦粗机先将钢筋端部镦粗，然后用直螺纹滚轧机对镦粗段进行丝头加工，通过钢筋端头的直螺纹丝牙与直螺纹套筒咬合形成的一种连接方式。 图4镦粗直螺纹套筒连接接头 5.施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 5.2操作要点 5.2.1钢筋端头切平 1、钢筋弯曲的进行调直，然后使用砂轮机切割下料，保证钢筋端面垂直钢筋轴线。 2、整条使用的钢筋，应用砂轮机将端头变形部分切除（通常为1~2cm）。 图5.2.1钢筋端头变形部位及切平后效果 5.2.2镦粗试验确定最佳参数 1、在每一批钢筋进行镦粗加工前，均应做镦粗试验，并以镦粗量格来确定最佳的镦粗压力及缩短量的最终值。 2、镦粗前镦粗机先退回零位，再把钢筋前端插入、顶紧，选择一个初始镦粗压力进行镦粗。 3、对镦粗试验加工出来的成品进行镦粗基圆直径、镦粗长度、镦粗缩短尺寸等检查，并根据检查结果调整镦粗压力，直到镦粗的成品合格率不小于95%，从而确定最佳参数。 表5.2.2钢筋端头镦粗技术参数一览表 5.2.3端头镦粗 1、作业条件：作业人员经过培训并考核合格；镦粗机和直螺纹滚轧机空车调试正常，并且最佳技术参数已确定。 2、操作平台：根据机具数量、个人身高及操作习惯制作简易操作平台。 3、采用镦粗试验确定的镦粗压力进行镦粗，每根钢筋镦粗完成后进行检查，镦粗头不满足要求的进行切除，严禁二次镦粗。 图5.2.3钢筋端头镦粗 5.2.4丝头加工——直接滚扎 1、对要连接的钢筋端部，不经过机械整形，直接采用直螺纹滚轧机，加工直螺纹丝头。 图5.2.4丝头加工 2、丝头加工时使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。 5.2.5丝头检查、打磨 1、丝头中径、牙型角及丝头有效长度满足要求。用专用的螺纹环规检查，环通规应能顺利旋入，环止规旋入长度不超过3P。 2、外观质量：丝头表面不得有损坏及锈蚀。 3、外形质量：丝头的有效螺纹数量不少于1/2连接套筒长度；牙型宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不超过两个螺纹周长。 4、用手持式砂轮机打磨钢筋丝头，保证丝头端头平滑。 图5.2.5钢筋丝头打磨平整 5.2.6套保护帽或连接套筒、转存 1、检验合格的丝头，套上专用保护帽或者连接套筒进行保护，防止螺纹被磕碰或者污染。 2、按规格进行堆放，上盖下垫。 5.2.7钢筋就位、取下钢筋丝头保护帽、拧紧接头 1、将需要连接的钢筋就位，逐一取下丝头保护帽。 图5.2.7桩基钢筋笼制作及施工现场准备直螺纹套筒连接 2、将连接套筒对正一端钢筋中线旋入，用手拧至拧不动为止，再用扳手或管钳旋拧套筒；接着对正套筒中线旋入另一侧钢筋，用手拧至拧不动为止，再用扳手或管钳对钢筋旋拧。 3、使用扭力扳手对钢筋接头进行拧紧力矩值检查。 5.3劳动力组织 表5.3劳动力组织情况表 序号 单项工程 所需人数 工作任务 1 管理人员 1 负责生产安排 2 技术人员 1 负责技术指导 3 钢筋下料 2 负责钢筋下料、钢筋变形端头切除 4 钢筋镦粗 2 操作镦粗机、检查镦粗头质量 5 丝头加工 3 操作直螺纹滚轧机、打磨丝头、检查丝头质量、套保护帽或连接套筒 6 钢筋连接 3 负责钢筋定位、用扭力扳手进行接头连接，检查拧紧街头的连接质量 合计 11 6、材料与设备 表6.1主要材料 序号 材料名称 规格及要求 用途 1 钢筋 《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB1499--1998 结构物钢筋加工 3 直螺纹套筒 《钢筋机械连接技术规程》JGJ107、