住宅结构裂缝成原因及控制.docVIP

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住宅结构裂缝成原因及控制

谈谈住宅楼板裂缝产生的原因及控制 近年来,在工民建钢筋混凝土结构领域,一个相当普遍的质量问题就是结构的裂缝问题,且随着近年来房地产业的蓬勃发展,住宅小区建设的增多,有日趋增多的趋势,往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等。我参与建设过的**花园1#楼项目中也曾出现了楼板裂缝的问题,经过认真调查分析,我找到裂缝的成因后,在紧接下来的**花园13#、15#楼工程的施工中,对楼板裂缝采取了一系列的控制措施并取得了良好的效果。 工程概况 **市**花园1#楼为八层钢筋混凝土框架结构的商住楼(地下室一层),基础采用钻孔灌注桩。室内无分隔墙,楼板厚度80~170mm,采用商品混凝土泵送技术,楼板混凝土强度等级为地下室至二层商场C30、三至八层C25、屋面层C20。竣工验收前期发现各层楼板均有不同程度的裂缝,尤其以东向两套分布较多。裂缝出现的位置分别为:1、角部斜裂缝,出现在建筑物四边阳角角部及转角阳角处,与阳角呈45度位置。2、在结构变截面处,出现在梁板交接处、梁柱交接处,为不贯穿裂缝。3、板中裂缝,出现在板面中部,为电器预埋管线位置。 裂缝产生的形式和种类很多,要根本解决混凝土中裂缝的问题,还是需要从混凝土裂缝的形成原因入手。正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的有效途径。 一、裂缝的成因 裂缝的成因归结起来有三大类:设计原因、材料原因、施工及现场养护原因,以下针对本工程逐点进行分析。 (一)、设计原因: 1、设计中未充分考虑混凝土楼板的收缩变形。 2、预埋管线多,特别是多根管线的集散处是截面混凝土受到较多削弱,从而引起应力集中,容易导致裂缝发生的薄弱部分。 3、设计中构造钢筋配置过少或过粗等引起的楼板裂缝,国内外结构设计中都经常忽略构造钢筋的重要性,因而经常出现构造性裂缝。结构设计中经常忽略结构约束性质,不善于利用“抗与放”的设计原则,缺乏相应的设计施工规范、规程。 4、设计中采用的混凝土等级过高,造成用灰量大,对收缩不利。习惯上认为:“强度等级越高安全度越大,提高强度等级没坏处”这是一种误导,有许多结构不适当的选择了过高的强度等级,造成收缩增加。 经过调查分析,从设计角度来看,**花园1#楼楼板板中裂缝的原因主要是PVC预埋管线引起的应力集中,楼板跨中为弯矩最大部位,而电器专业在设计时在此位置敷设PVC预埋管,导致此部位截面削弱,造成应力集中。同时在施工过程中由于PVC管固定不牢,因碰撞而松动,也是早期裂缝产生的一个原因。 (二)、材料原因: 1、由于近年来普遍采用泵送商品混凝土工艺,从过去的干硬性、低动性,现场搅拌混凝土转向集中搅拌,转向大流动性泵送浇注,水泥用量增加,水灰比增加,砂率增加,骨料粒径减小,用水量增加等均导致收缩量增大。 2、粗细集料含泥量过大,造成混凝土收缩增大。集料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配,容易造成混凝土收缩的增大,诱导裂缝的产生。 3、混凝土外加剂、掺和料选择不当,或掺量不当,严重增加混凝土收缩。外加剂及掺和料种类繁多,很多都缺乏对水化热及收缩变形影响的长期实验资料,有些实试验资料并不合格。 4、水泥品种的原因,矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大,粉煤灰及矾土水泥收缩值较小、快硬水泥收缩大。 从材料原因分析,本工程由于使用泵送商品混凝土,因此商品混凝土的一些不利因素均存在如粒径偏小,级配不良,硅粒的掺入使得细粉的含量偏高等因素,从而加大混凝土的收缩,导致裂缝的产生。本工程选用普通硅酸盐水泥,此水泥虽然水化热大,但其化学收缩小,因此从水泥品种的选择上还是正确的。 (三)、施工及现场养护原因 1、现场浇捣混凝土时,振捣或插入不当,漏振、过振或振捣棒抽撤过快,均会影响混凝土的密实性和均匀性,诱导裂缝的产生。 2、高空浇注混凝土,风速过大、烈日暴晒,混凝土收缩值大。 3、现场养护措施不到位,混凝土早期脱水,引起收缩裂缝。目前混凝土施工中采用的养护方法基本沿用过去简易的方法,这种方法已远不适应泵送混凝土较大收缩变形的要求。 4、现场模板拆除不当,引起拆模裂缝或拆模过早。 在施工及现场养护原因方面,经过调查分析,楼板施工正值夏日,气候炎热且由于赶工,对混凝土的养护措施不到位,养护时间明显不够,导致角部斜裂缝的大量的产生。另外一个原因是由于对混凝土振捣的随意性较强,没有认真地按规定进行振捣施工,从而导致变截面处由于混凝土沉降导致裂缝。 二、裂缝的处理 裂缝产生后,处理也是非常关键的。根据我公司的经验,住宅楼地面上部的粉刷找平层较厚,可以通过在找平层中增设钢丝网、钢板网或抗裂短钢筋进行加强,并且上部常被木地板等装饰层所遮盖,问题相对较小。但板底则粉刷层较薄,并且通常无吊顶遮盖,更容易暴露裂缝,影响美观并引起投诉,所以板底更应妥善处理。板底裂缝宜委托专业加固单位采用复合增强纤维等材料

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