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模具种加工方法实训指导书
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模具特种加工方法实训指导书
实训班级:………………………………………………… (2)
任务1.1 数控电火花成型机安全操作规程……………………………… (2)
任务1.2 电火花成型加工的原理、特点和应用 ……………………… (2)
任务1.3 电火花成型加工必备条件 …………………………………… (4)
任务1.4 电火花成型加工机床的操作方法……………………………… (5)
项目2 模具线切割加工 ……………………………………………………… (9)
任务2.1 线切割机安全操作规程…………………………………………… (9)
任务2.2 线切割加工的基本原理 ……………………………………… (9)
任务2.3 线切割机机床操作练习 ……………………………………… (12)
任务2.4 编制线切割加工程序 ………………………………………… (16)
任务2.5 机床维护 ……………………………………………………… (21)
项目1模具电火花成型加工
任务1.1熟悉数控电火花成型机安全操作规程
数控电火花成型机安全操作规程
学生操作应服从指导教师的安排,不熟悉机床性能结构和按钮功能前不能擅自进行操作。
装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时,必须切断脉冲电源。工作面,应保持高于工件表面50~60毫米,以免液面过低着火。
图1-1 电火花加工原理示意图
在轴伺服系统的控制下,工具电极慢慢向工件电极进给,当工具电极与工件电极的距离小到一定程度时,在脉冲电压的作用下,两极间最近点处的工作液(绝缘介质)被击穿,工具电极与工件之间形成瞬时放电通道,产生瞬时高温,使金属局部熔化甚至汽化而被蚀除下来,使局部形成电蚀凹坑。这样以很高的频率连续不断地重复放电,工具电极不断地向工件进给,就可以将工具电极的形状复制到工件上,加工出需要的型面来 。
2、 电火花成型加工机理
以大量的实验资料来看,每次电火花蚀除的微观过程都是电场力、磁力、热力、电化学和胶体化学等综合作用的过程,这一过程可分为以下三个彼此独立又互相关联的连续阶段。电离—击穿形成放电通道;放电—热蚀阶段;介质抛出—消电离阶段。
图1-2 电火花成型加工机理
3、电火花成型加工的特点
归纳起来,电火花成型加工具有如下特点:
⑴ 由于脉冲放电的能量密度高,使其便于加工用普通的机械加工难于加工或无法加工的特殊材料和复杂形状的零件,并不受材料及热处理状况的影响。
⑵ 工具电极与工件材料不接触,两者之间宏观作用力极小,工具电极不需要比加工材料硬,即可以柔克刚,故电极制造更容易。
⑶ 由于是直接利用火花放电蚀除工件材料
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