plc应用技术-可编程序控制器的结构与工作原理.ppt

本章主要内容 本章学习要求 重点内容： S7-200的结构、原理及编程语言 了解内容： 可编程序控制器的性能指标 难点内容： 梯形图的等效电路 二、可编程序控制器的等效电路 三、可编程序控制器的主要技术指标 1. 输入/输出点数 2. 存储容量 3. 扫描速度 4. 指令系统 5. 通信功能 本章小结和作业 * PLC 应用技术 第二章 可编程序控制器的结构和工作原理 2.1 可编程序控制器的组成与基本结构 2.2 可编程序控制器的工作过程与工作原理 2.3 S7-200 系列可编程控制器 2.4 可编程序控制器的编程语言 2.1 可编程序控制器的组成与基本结构 PLC是一种工业控制用的专用计算机，它的实际组成与一般微型计算机系统基本相同，也是由硬件系统和软件系统两大部分组成。 PLC的硬件系统由主机系统、输入/输出扩展环节及外部设备组成。 PLC的软件系统由系统程序(又称系统软件)和用户程序(又称应用软件)两大部分组成。 一、 PLC硬件结构示意图 输入/ 输出 扩展 环节 1. 系统程序 系统程序由PLC的制造企业编制，固化在PROM或EPROM中，安装在PLC上，随产品提供给用户。系统程序包括系统管理程序、用户指令解释程序和供系统调用的标准程序模块等。 2. 用户程序 用户程序是根据生产过程控制的要求由用户使用制造企业提供的编程语言自行编制的应用程序。用户程序包括开关量逻辑控制程序、模拟量运算程序、闭环控制程序和操作站系统应用程序等。 二、 可编程序控制器的软件系统 2.2 可编程序控制器的工作原理及主要性能指标 一、可编程序控制器的原理 PLC是采用周期循环扫描的工作方式，CPU连续执行用户程序和任务的循环序列称为扫描。CPU对用户程序的执行过程是CPU的循环扫描，并用周期性地集中采样、集中输出的方式来完成的。 一个扫描周期（工作周期）主要分为以下几个阶段： 1.输入采样扫描阶段 2.执行用户程序扫描阶段 3.输出刷新扫描阶段 2.2 可编程序控制器的工作原理及主要性能指标 2.2 可编程序控制器的工作原理及主要性能指标 西门子S7系列可编程控制器分为S7-400、S7-300、S7-200三个系列，分别为S7系列的大、中、小型（超小型）可编程控制器系统。 S7-200系列可编程控制器有CPU21X系列，CPU22X系列，其中CPU22X型可编程控制器提供了4个不同的基本型号，常见的有CPU221，CPU222，CPU224和CPU226四种基本型号。 2.3 S7-200 系列可编程控制器 一、S7-200 PLC系统组成 1．CPU模块 SIMATIC S7-200系统CPU 22X系列PLC主机（CPU模块）的外形 ： 2.3 S7-200 系列可编程控制器 CPU 型号 2.3 S7-200 系列可编程控制器 CPU 22X主要技术性能指标 7个模块 主机及I/O特性 2． 输入输出扩展模块 当主机单元模板上的I/O点数不够时,或者涉及到模拟量控制时,除了CPU221以外,都可以通过增加扩展单元模板的方法,对输入/输出点数进行扩展. 设备连接 二、S7-200系列PLC数据存储及内部元器件功能 数据类型 字符串、布尔型、整数型和实数型（浮点数） 2.编址方式 l???位编址的指定方式为：（区域标志符）字节号·位号 如I0.0；Q0.0；I1.2。 l??字节编址的指定方式为：（区域标志符）B（字节号） 如IB0表示由I0.0～I0.7这8位组成的字节。 l?字编址的指定方式为：（区域标志符）W（起始字节号） 例如VW0表示由VB0和VB1这2字节组成的字。 l?双字编址的指定方式为:（区域标志符）D（起始字节号） 例如VD0表示由VB0到VB3这4字节组成的双字。 3.寻址方式 （1）直接寻址 直接寻址是在指令中直接使用存储器或寄存器的元件名称（区域标志）和地址编号，直接到指定的区域读取或写入数据。有按位、字节、字、双字的寻址方式 （2）间接寻址 间接寻址时操作数并不提供直接数据位置，而是通过使用地址 指针来存取存储器中的数据。在S7-200中允许使用指针对I、Q、M、V、S、T、C（仅当前值）存储区进行间接寻址 （1）使用间接寻址前，要先创建一个指向该位置的指针。 （2）指针建立好后，利用指针存取数据。 直接寻址 4.元