发酵工程第七章 发酵过程中工艺参数的检测与控制张xin.ppt

第七章 发酵过程中工艺参数的检测和控制 优点：操作简单、染菌机会小，产品质量易于控制 缺点：前期营养多抑止菌体生长、后期营养缺乏降低产物生成 优点：操作条件稳定、易于自动化控制优化、设备利用率高、配件使用寿命长 缺点：发酵周期长、易于染菌、菌种易变异、设备要求高、菌体易挂壁和结团 与分批发酵相比，解除营养无抑制、产物反馈抑制和葡萄糖分解阻遏效应； 与连续发酵相比，它不会产物菌种老化和变异； 第二节 发酵过程的主要控制参数 一、物理参数 1．? 温度：与菌体生长，氧的溶解、产物合成都有关。 ①如四环素生产菌在30℃时合成金霉素，35℃时，只产生四环素，合成方向会改变。②生长温度与合成温度不同。如青霉素，生长30℃，合成24.7℃。 4．搅拌功率（KW） P/V KW/m3 搅拌器搅拌时所消耗的功率。与氧的传递有关。 生产上：一般用瓦特计直接测量电动机的耗用功率，从中减去各项传动摩擦所损耗的功率。对小罐，误差较大。用电阻应变式动力计测量。 二、化学参数 1．? PH：发酵过程中产酸或产碱的生化反应的综合结果。与菌体生长、产物合成有关。pH计测定。 3．? 溶解氧浓度（DO）：mmol/L, mg/L, ppm或用% （指饱和浓度的百分数）表示。利用它的变化可了解生产菌对氧利用的规律也能反映发酵的异常情况。在线电极检测 6．? 废气中氧和二氧化碳的浓度： 监测生产菌的摄氧率、呼吸熵和发酵罐的供氧能力。 用顺磁氧分析仪测定氧气的浓度，用红外二氧化碳分析仪测定二氧化碳浓度。 三、生物参数 1.菌体形态：观察菌体形态是生产 中最常用的方法。 用于衡量种子质量区分发酵阶段 控制发酵过程 决定发酵周期 能及时发现异常染菌 镜检 第三节 菌体浓度对发酵的影响及控制 菌体浓度 单位体积发酵液中菌体的含量。 影响 目的产物的产率 发酵液溶解氧 补料策略 （1）对产物产率的影响 对于生长关联型，菌体浓度越大，产物产率越大 对于生长部分关联型 ，菌体浓度越大，营养成分消耗越大，导致分批发酵过程中第二阶段由于营养成分不足产物产率下降 （2）菌体浓度对发酵液溶解氧的影响 菌体浓度增大，溶解氧降低，影响菌体生长及产物合成 临界菌体浓度 P93 图7－3 菌体浓度检测方法： 浊度法：分光光度计直接测定发酵液OD值 干重法、湿重法、体积法 第四节 基质浓度对发酵的影响及控制 基质浓度即培养微生物的营养物质，培养基中各成分浓度。 影响 菌体生长 产物合成 溶解氧 （1）对菌体的生长 基质浓度有一定的限值 P94 图7－4 基质浓度的控制方式：中间补料 补料的时间 补料的时间很重要，有人研究加糖时间对四环素发酵单位的影响。 接种 20h 45h 62h 产量 6000 u/ml 10000 u/ml 5000 u/ml 一般认为，过早补糖，可能刺激菌丝生成，加速糖的利用，过迟补糖，可能菌丝的内在质量已受到一定损害，补糖只是干扰代谢并不能提高产量。 第五节 溶氧的浓度对发酵的影响及控制 一、溶解氧对发酵的影响 1.对微生物生长的影响 对厌氧微生物是有毒性的； 对需要微生物： 微生物对氧的需求： 1、 C6H12O6+6O2→6CO2+6H2O+能量 从分子式看出，180g葡萄糖完全氧化需190克O2。 2、构成细胞成分含有氧，如酵母细胞元素组成为C3.95 N6.5 O1.94。 不同微生物的需氧量不同。 呼吸强度（Ｑo2） mmol o2/[g（干菌体）.h] 单位重量的干菌体每小时消耗的氧量。 微生物摄氧率（ γ ）mmol O2/（L．ｈ） 单位体积培养液每小时消耗的氧量。 两者关系 γ=Qo2.X X —发酵液中菌体密度（ g/L）。 微生物对发酵液中溶解氧浓度有一个 最低要求，这个浓度叫临界氧浓度。 二、发酵液溶解氧浓度控制—供、需平衡 供氧控制 溶液的组成：氧在不同性质的溶液中的溶解度是不同的。 同一种溶液由于其中溶质含量不同，氧的溶解度也不同。 盐酸 0.5 mol 1 mol 2mol 1.21 1.16 1.12