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攀枝花钢铁（集团）公司 全自动搭接焊机技术说明书 （型号：MSW-C150D-26-3R2PR） 用于攀钢集团西昌钢钒（中国）1号连续退火线 编制 审核 审批 TADA Keiji Sodeno Masaru Yoshida Hiroyuki Nakano TOSHIBA MITSUBISHI 电气工业公司 目 录 附录1 焊机的整体概述 2 附录2 总体技术概况 3 附录3 焊机的技术说明 5 附录4 供货范围及界面 24 附录5 公辅设施技术说明 34 附录6 着色技术说明 36 附录7 焊接时间表 37 附录8 焊接质量标准 40 附录9 特殊工具 41 附录10备件部分 42 附录11技术文档和说明书 46 附录12 担保项目的可接受检验值和方法 49 附录1 焊机的整体概述 该焊机是通过滚压电阻缝焊也叫压薄滚焊，在连续退火线中，将硅钢的带头和带尾进行连接。该滚压电阻缝焊是连接带钢头部和尾部的最有效方法之一，通过焊接电流和焊接材料电阻快速的加热，使搭接长度很短。 这个压薄滚焊焊机主要包括焊机本体，焊机电源（在焊机上），和控制部分，并且一般的过程（顺序）如下所述： 使用焊机夹送辊，使带头和带尾在焊机中停在剪切位。 关闭入口和出口夹钳。 使用双剪刃圆盘剪用时切掉带钢头部和尾部。 设定接搭长度（如果需，增大搭接补偿）。 抬起出口夹钳并推进入口夹钳（完成搭接）。 焊接。 打开入口和出口夹钳。 生产线开始起车。 TMEIC搭接焊机（型号MSW）的特点如下所述： 快述焊接提高生产率。 A DC焊接顺序允许在入口段停机时有一个较高的焊接速度。 高焊接质量并且运行稳定。 A DC焊接顺序，可控硅控制电流，滚压顺序所有这些都能提高焊接质量，使用电极自动调节和机械自动对中，焊接自动设定和电极高度自动调节，都保证了稳定的运行。 低劳动强度的设备。 电极调节和其它自动功能，诸如，机械对中，焊接设置及焊极高度调节，有助于降低劳动强度，并且延长了电极的维修周期。 较高的可维护性 通过使用一个单体设备-C型架车或先进行的监控系统，来满足维护的要求。 空间占用小。 使用一个单体设备减小操作的占用空间。 安全宽松的结构。 C型架式滑动台采用尾端开放结构，这为操作侧留出了安全宽松的通道。 省电 直流焊接程序的完美使用，节省了生产用电。 附录2 总体技术概况 2.1 遵从的标准 2.1.1 机关的日本标准，诸如，JIS，JEC中有关日本国内的规定，以及贸易规则，在设计，装配，测试，液压缸安装，内部布管和布线中，都要很好的遵从。 2.1.2 使用依据JIS标准规定的原材料。TMEIC遵照国际标准。 2.1.3 由于生产的种类，元件的选择（供应，模型等），完全由Toshiba Mitsubishi电气工业公司来决定（这里以后称为TMEIC或MEL）。 2.1.4 在设备的设计和制造过程中，遵守日本国内的安全规定。 2.1.5 单位和检测系统：SI系统（国际单位）。 2.1.6 语言使用英语。 2.2 环境条件 2.2.1厂房内安装。 焊机安装现场的环境温度应该是-6（*1）到+40℃，相对湿度为80%或更低，高度应该是1600米或低于海平面以下。 周围的大气应该是无任何危害的，诸如，易爆气体或易燃气体，有机溶剂，灰尘，化学药剂等。 配件，元件等在装配之前要妥善保存，或者按照备件的要求，它们应该保存在环境温度为是-6（*1）到+40℃的室内。 标注：（*1）在冷却水没有冻结的情况下可以使用。 2.3测试和检测 工艺检测，无负载性能测试和焊接测试将在买方在TMEIC的安装工厂里当面进行。 测试包含如下项目： （1）尺寸检测 （2）焊接工艺参数测量值 （3）操作周期时间 （4）焊接测试 焊接测试和初步焊接计划将选择产品大纲中最大宽度和最大、最小及中间厚度的在TMEIC的装配车间进行。并且焊接质量将通过杯凸试验机进行判断。 TMEIC工厂测试所用样品由 TMEIC提供。 TMEIC在日本市场选择类似产品大纲的原料品种和规格。 2.3.4根据需要, TMEIC 现场调试工程师在合同派遣期间，将在现场指导完成其余类型带钢的焊接计划。现场测试样品由买方提供。并且焊接质量将通过杯凸试验机进行判断。 2.3.5 FAT (最终验收测试) 样品由买方提供。 FAT的原料品种、数量和具体方式将由双方依照FAT步骤文件讨论和决定。 附录3 焊机的技术说明 3.1 生产线状况 3.1.1 生产线方向（从操作侧方向看）：从左向右 带钢生产线高度（PL）：PL=FL+1100mm （焊机安装平面是PL-1820mm（包括地基长度70mm））。 入口段的线速度 入口段速度：m/min 加速度： m/min/s 穿带速度：m/min 注意： （*1）带头末端的最终的