不锈钢的表面加工介绍.docVIP

不锈钢的表面加工 不锈钢以其优良的耐腐蚀性能，很好的力学性能和加工性能及较好的焊接性能，当之无愧地成为最好的工程材料。同时，通过不同的加工方法，可以使不锈钢表面具有不同等级的表面光洁度和不同的颜色，大大改善了不锈钢的外观，使之达到美学效果，增加了对消费者的吸引力，给人们以美的享受。 不锈钢的表面加工级别决定于许多因素，选择哪一个加工级别主要取决于用途。对消费者而言，应该根据不同的用途要求来选择合适的表机加工级别，这一方面是为了满足使用要求，另一方面是可以达到物尽其用，获得最好的经济效果。因此，了解不锈钢的表面加工，对实现合理选择表面加工级别是十分必要的。 表面加工可以分为两类，一类是不锈钢生产厂采用不同生产工艺所获得表面，通常称为轧制表面加工，另一类是为了改变表面级别或性质，对轧材专门进行的表面加工，一般称为不锈钢表面的深加工。 轧制表面加工 轧钢厂生产的不锈钢板(带)材，一般都要经过热轧、冷轧、退火和酸洗、精整等工序。 由于不锈钢冷轧板(带)的表面的使用中占有特殊的地位，对不锈钢冷轧板(带)的表面加工按工艺方法的不同，分为不同的表面加工等级。各国的标准中对不锈钢冷轧板的表面加工都作了相应的规定。我国的GB3280-92标准中，把不锈钢冷轧板的表面加工分为十个等级。(见表1(1)) 表1 不锈钢冷轧板的表面加工 表加工等级 表面加工要求 No.2 冷轧后进行热处理、酸洗或类似的处理 No.2D 冷轧后进行热处理、酸洗或类似处理，最后经毛面辊进行轻度平整 No.2B 冷轧后进行热处理、酸洗或类似处理，最后经平整获得适当的光洁度 No.3 用GB2477所规定的粒度为100～120号研磨材料抛光精整 No.4 用GB2477所规定的粒度为150～180号研磨材料抛光精整 No.5 用GB2477所规定的粒度为240号研磨材料抛光精整 No.6 用GB2477所规定的粒度为W63号研磨材料抛光精整 No.7 用GB2477所规定的粒度为W50号研磨材料抛光精整 No.9 冷轧后进行光亮热处理 No.10 用适当粒度的研磨材料抛光，使表面呈连续磨纹 除表1GB3280-92标准中规定的不锈钢冷轧板表面加工外，可以称之为轧制表面加工的还有压花表面加工及利用热轧板进行的No.1表面加工和网纹表面加工。 1.1 No.2表面是一种无氧化铁鳞的冷轧表面。其表面的光亮程度决定于冷轧变形程度和成品道次的工作辊表面光洁度，也与去除氧化铁鳞的方法相关。 1.2 No.2D表面实际上是在No.2号表面的基础上再经毛面轧辊进行轻度平整而获得的一种表面。毛面轧辊是采用特殊工艺将轧辊表面打毛，即在轧辊表面形成若干相变刚硬质点，在平整过程中，在钢板表面上实现凹凸不平刚柔相济的表面结构。这是一种无光泽表面，这种表面特别适合于深冲成型加工，可改善钢板与模具间的摩擦和接触条件(减少摩擦，增加滑)，有利于材料流动，改善工作的成型质量。这种表面的不锈钢广泛用于建筑物幕墙，特别是那些不需要反光的建筑物部位。 通过仪器测定这种表面的粗糙度CLA值约为0.4～1.0微米。 1.3 No.2B表面与2D表面不同之处在于平整轧辊不需要打毛，平整压下量较平整2D表面时要稍大一点(压下率在1%以下)。因此，较2D表面光亮。通过仪器测定的表面精糙度CLA值为0.1～0.5微米，是最普通的加工级别。这种级别的不锈钢表面用途最广，适用于化工、造纸、石油、医疗等行业的一般用途，也可用作建筑物幕墙。 1.4 No.3表面是一种半抛光表面。它是以2D或2B表面的冷轧不锈钢为素板，用GB2477所规定的粒度为100～120号的砂带进行抛光而行到的表面加工。通过仪器测定的表面粗糙度CLA值为0.4～1.5微米。适用于作建筑材料、厨房器皿以及用于制造后需进一步精加工的场合。 1.5 No.4表面是比No.3号表面更亮的细抛光表面，也是以2D或2B表面的不锈钢冷 轧板为素板，用GB2477所规定的粒度为150～180号的砂带进行抛光而得到的表面加工。通过仪器测定的表面粗糙度CLA值为0.2～1.5微米。这种表面广泛面用于餐厅厨房设备、医疗设备、容器正面，因这它不反光、不耀眼，特别适合作建筑特履面及建筑物幕墙的缘饰，在这种表面上不容易留下指印，特别适合于作门。这种表面具有镜面似的反射效果，具有反射各种光源的特殊性。无论光源外形如何，反射后都是明亮的直线，不管钢板的位置和入射的角度如何，这条明亮的直线总是与抛光方垂直。根据钢板安装的方向不同，它可能会在建筑物上出现一条水平亮线，也可能出现一条垂直亮线。如果亮线呈水平，则说明钢板现面抛光纹路是竖直的，这种使用方式钢板表面不容易积沉灰尘，也便于冲洗，这一点对高层建筑的维护非常重要