基础施工垫层施工技术交底.docVIP

基础混凝土施工方案交底mm砖模或木模，模板上口与垫层顶标高齐。 3、垫层混凝土浇筑前，应沿基础梁轴线每3米设一标高控制桩，控制垫层混凝土的施工厚度。 4、混凝土浇筑：采用混凝土泵水平和垂直运输，混凝土塌落度控制在140mm-160mm；浇筑时用平板振动器进行混凝土振捣， 随打随抹光，找平抹光后用塑料薄膜条或草垫覆盖养护。 第四节 砼工程 一、砼浇筑前的准备工作 对施工人员进行技术交底。 检查模板及其支撑。 请监理对隐蔽部位进行验收，填好验收记录。严格执行砼浇灌令制度。 检查砼浇筑设备的完好性，铺设砼泵管，用钢管搭设砼泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。 填写砼搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑砼的强度等级、塌落度要求、配合比（抗渗要求等）、搅拌量、浇筑时间。尤其要注意初凝、终凝时间要求和砼供应速度要求。 浇筑砼板时，应铺好跳板。跳板应支在预先做好钢筋架上，不得铺放在钢筋网片上。跳板应具有一定宽度，方便工人操作安全，待混凝土浇到一定位置，随浇随撤掉钢筋架。 二、砼泵的布置 运输要求：砼泵的布置应方便泵管的走向，利于砼罐车的回转。 环保要求：泵站要搭设站棚，围挡严密，砼泵应坐在泵坑内，防止污水扩散，污染环境。同时也降低噪音，不影响周围居民的正常生活。污水经二级沉淀池沉淀后排入市政管网。 三、砼的泵送 1)采取地泵二台。 2)泵管铺设： (1) 泵机出口要有不小于10m的水平管，并用钢管搭设，支架支撑。 (2) 90度弯头曲率半径要大于 1m，并在弯头处将泵管固定牢固。 (3) 垂直泵管在向上输送时，应在每层楼板处，将泵管和予埋件固定牢。 四、砼的振捣 柱、墙、梁砼均采用插入式振动棒。振捣厚度不能大于振动棒有效作用长度的1.25倍。移动间距不能大于振动棒的有效作用半径。楼板混凝土采用平板式振捣器振捣。振捣器和振捣手的设置，按每一次砼的施工方案进行。柱上口及梁板交接处，在砼沉陷后，水泥初凝前要进行二次震捣。 砼的养护： 1) 柱、墙、梁拆模后喷以M9养护剂养护。 2) 楼板要保证在浇筑后覆盖薄膜7昼夜内处于足够的湿润状态。 五、试块留置原则 每一施工段的每一施工层，每一班组，不同强度等级的砼每100m3(包括不足100m3)取样不得少于一组标养抗压试块。并根据实际需要留置适量同养试块，并放置在结构件边进行自然养护。 抗渗试块的留置：每250立方米留两组抗渗试块。其中一组标养，另一组同条件养护。 冬期施工砼试块的留置：除按上述要求留置标养试块与同条件试块外，还应增做两组补充试块和构件同条件试块养护，一组用于检验砼受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护28天后，转入标准养护28天再测定其强度。 六、砼的施工管理 大体积浇注混凝土时，控制砼内部与表面温差不超过25℃，以免砼表面出现温度裂缝。施工时重点采取以下措施： 由于使用泵送砼，坍落度大，流动性好，采用斜面分两层布料施工法：“一个坡度，分层浇筑，循序推进，一次到顶，不出冷缝”的方法浇筑，每层浇注厚度控制在40cm以内,振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移。 作好砼的测温工作，砼初凝后72小时内，每2小时一次；以后每4小时一次，并作好温度测量记录，测温工作持续到砼与环境温差小于15度时结束。测温采用UJ36型电子测温仪，测温导线布置共十二处。 在砼中掺加高效减水剂，和粉煤灰用以改善砼和易性，延缓砼凝结时间，使用低水化热水泥以减少水化热，降低升温值。 砼的养护：要保证在浇筑后14昼夜内处于足够的湿润状态，砼二次抹压后，覆盖一层塑料薄膜加一层麻袋片进行保湿、保温养护，保证砼内外温差25℃。通过测温了解砼温度变化情况，利用微机绘制温度曲线，温差超过要求时，采用增加覆盖来提高砼表面温度，以降低温差。 七、 砼浇注高度及施工缝留置 不同砼强度等级的结构，施工缝应按照规范留置，不得使低强度的砼流到高强度结构件内。本工程施工缝留在基础梁顶，和每层板顶。 十一、质量要求 1）保证项目 （1）砼所用的水泥、水、骨料、外加剂符合施工规范和有关规定。 （2）砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工规范规定。 （3）评定砼强度的试块取样、制作、养护和试验符合规范要求。 2）基本项目 无孔洞，无露筋，无夹渣，角面面积梁、柱一外不大于200cm2，累计不大于400cm2。 3、允许偏差项目 轴线位移基础为15，梁、柱和墙为8。 标高层高为±10，层高为±30。 截面面积基础为+15、-10，柱、梁和墙为+8、-5。 柱、墙垂直度每层为5，全高不大于20。 表面平整为8。 电梯井进筒长宽对中心线+25、-0，井筒全高垂直度为30。 第五节 后浇带处理措施 一、预防外界水侵入底板后浇带内的措施 （1）为防止外界雨水从测墙外流入后浇带内，在后胶带两端侧墙处各增设临时挡水砖墙，砌筑