传动装置总体的设计.doc

附件1：上海第二工业大学本科毕业设计（设计说明书） 传动装置总体设计 PAGE 12传动装置总体设计设计要求及传动方案拟定表1-1 原始参数运输带拉力F(KN)运输带速度V(m/s)卷筒径D（mm）使用年限（年）60000.930010传动简图如下：图1-1 传动方案简图该设备原动机为电动机，传动装置为减速器。减速器为展开式圆锥—圆柱齿轮的三级传动，轴承初步选用圆锥滚子轴承。电动机→减速器、减速器→工作机：带传动。减速器内部：齿轮传动。轴1：锥齿轮轴。轴2、轴3：圆柱斜齿轮轴。附件1：上海第二工业大学本科毕业设计（设计说明书） 电动机的选择电动机的选择选择电动机的类型Y系列笼型三相异步电动机,卧式闭型电电动机。选择电动机功率工作机所需功率：==7.8kw （式2-1）由[3]表2-2，选取一对轴承效率轴承=0.99（共4对），V带传动效率V带=0.95，锥齿轮传动效率锥齿轮=0.96（共1对，精度8级[7]），斜齿圆柱齿轮传动效率齿轮=0.97（共2对，精度8级[7]），联轴器效率联=0.99（2个）得电动机到工作机间的总效率为：总=4轴承V带锥齿轮2齿轮2联 （式2-2）=0.994×0.95×0.96×0.972×0.992=0.81电动机的输出功率：=9.63kw （式2-3）确定电动机的额定功率：Ped≥Pd=11kw确定电动机转速及型号选择电动机的转速：=62.10r/min （式2-4）由[3]表2-3查得，锥齿轮传动比 i锥=2～3，圆柱斜齿轮传动传动比i齿=3～6，V带传动比iV带=2～4，则总传动比范围为：I总=i锥i齿iV带 （式2-5）=（2～3）×（3～6）×（2～4）=12～60电动机的转速范围为：n0=nwI总≤62.10×(12～60)r/min （式2-6）=745.2～3726r/min由[3]表16-1查得，符合这一要求的电动机同步转速有750r/min至3000r/min，考虑到750r/min接近其下限，而3000r/min的转速过高，所以选用750r/min的电动机，其满载转速为1460r/min,其型号为Y160M-4。由[3]表16-2查得，外伸长度E=110mm，轴外伸轴径D=42mm，电动机中心高H附件1：上海第二工业大学本科毕业设计（设计说明书） 传动比的计算与分配传动比的计算与分配总传动比 i= nm/nw =1460/62.10=23.51 （式3-1）分配传动比原传动比：为使大锥齿轮不致过大，锥齿轮传动比尽量小于3高速级圆锥齿轮传动比：i=2中间级圆柱斜齿轮传动比：i=3低速级圆柱斜齿轮传动比：i=3.91由[3]表2查得，适用总传动比：i=25.50优化方案：高速级圆锥齿轮传动比：i=2中间级圆柱斜齿轮传动比：i=3.4低速级圆柱斜齿轮传动比：i=3.77附件1：上海第二工业大学本科毕业设计（设计说明书） 传动装置运动、动力参数的计算传动装置运动、动力参数的计算各轴转速电动机轴：nm=1460r/min高速轴0：n0=nm=1460r/min中间轴1：n1=n0/i1=1460/2r/min=730r/min （式4-1a）中间轴2：n2=n1/i2=730/3r/min=243r/min （式4-1b）低速轴3：n3=n2/i2=243/3.91r/min=62.10r/min （式4-1c）工作机轴：nw=n3=62.10r/min传动比优化后的各轴转速：电动机轴：nm=1460r/min高速轴0：n0=nm=1460r/min中间轴1：n1=n0/i1=1460/2r/min=730r/min （式4-2a）中间轴2：n2=n1/i2=730/3.4r/min=214.706r/min （式4-2b）低速轴3：n3=n2/i2=214.706/3.77r/min=56.951r/min （式4-2c）工作机轴：nw=n3=56.951r/min各轴功率电动机轴：Pd=Ped=11kw高速轴0：P0= Ped×0.99=10.89