反应工程 08复习提纲.pptVIP

08复习提纲 均相反应、非均相反应； 本征速度、宏观速度； 反应级数、转化率、 等容、变容过程浓度与反应速度的表达式； 复杂反应的产物分布； 膨胀因子、膨胀率， 空时、空速 等温等压气相反应，A+B→2P+3S，原料气由40%A、40%B及20%惰性气体组成，此过程 膨胀因子 膨胀率 当组分A转化率达50%时，组分A的摩尔分率 温度对反应速度的影响可以用阿累尼乌斯公式表示，表达式为： 线性化的表达式为 反应级数的最大值为3 转化率的数值范围为0~1。 物料衡算式、热量衡算式的基本形式 辛卜生积分法 反应器的串联和并联 循环反应器 反应放热量表达式、平推流对外传热速度表达式，流体升温吸热表达式 绝热式热量衡算、绝热温升 真假稳定点，必要条件 寿命分布密度与积累函数， 脉冲示踪法和阶跃示踪法 平均停留时间、方差、无因次方差 四种常用的流动模型 不同基准的反应速度； 拟均相一维、二维模型、 多层绝热床的优化设计步骤 气液相反应的宏观历程或途径 传质系数与扩散系数的关系 比相界面与气含率 瞬间反应和界面反应的特征 膜内转化系数和增强系数 填料塔的一维模型 n级不可逆反应的实验数据拟合得到 ln (1-xA) ~ t为一直线，则此反应的速度方程 其半衰期: 等温等压下，在均相反应器内进行A→ P的反应，已知(-rA)、 xAf，求以下反应器的空时τ。 PFR、CSTR、 2-CSTRτ总、 R-R (β=1)； 对于平推流模型，无因次方差?2 =0 ； 对于全混流模型：?2 =1 ； 对于非理想流动： 非理想流动模型中的串联全混釜模型，其模型参数 流体质点的寿命分布是对于设备的出口 来说的，而年龄分布函数是对于设备的内部而言的。 用示踪法测定的是寿命分布密度函数。 用阶跃法测定的是寿命分布积累函数 寿命分布与年龄分布函数之间的换算关系 所谓拟均相就是把本来含有气相反应物和固相催化剂的非均相床层，看成是均匀连续的一相，而不计及颗粒与流体之间的温度差、浓度差。 流体以平推流过反应器； 在一维模型中，只考虑沿着气体流动方向（轴向）的温度与浓度变化，而与流动方向相垂直的截面上用一个平均值来代表。 在二维模型中，则既考虑轴向也考虑径向的温度与浓度分布。 主要的复杂反应有：平行反应与连串反应,最佳反应时间、最大得率等计算。 在复杂反应中有产物分布的问题 收率：表示在实际反应过程中，反应掉的A和生成的目标产物P之比，即得失之比。以符号φ表示瞬时收率，以φP表示总收率。 平推流反应器的出料流体抽出一部分返回反应器进口，就构成循环反应器，比较适合自催化反应。 返回的流量与离开反应器的流量之比称为循环比，当它趋于无穷大时，反应器的性能就接近全混流 气液相反应的宏观反应历程包括气相组分A通过气膜扩散到达相界面，然后进入液膜与液相组分B发生反应，剩余的A进入液相主体进一步与B反应。反应达稳态后A的消失速度等于A通过相界面的扩散速度。 气液相反应的八个类型 ： 动力学区域图，宏观动力学方程式。 对于气液反应，增强系数β表示气液相反应宏观速率与最大物理吸收速率的比值 膜内转化系数γ（Hatta）数 ：γ值的大小反映了通过相界面的气相组分A在液膜中反应掉的分率 气液反应 : 用NaOH+CO2 芳烃的氯化制取产品。 选用： (a)喷雾塔；(b)鼓泡塔； (c)填料塔；(d)搅拌鼓泡釜。 [例5.5-1] 脉冲示踪法测得无反应时的连续流动反应器出口示踪剂浓度与时间对应值为: 今在同样流动状态下于反应器中进行一级和二级不可逆反应，一级反应kτ=5，二级反应kτCA0=10，用轴向分散模型和多釜串联模型计算反应器出口转化率。 解：由等时间间隔的脉冲示踪C(t)~t数据，可得： （1）轴向分散模型，设为返混较大的闭式反应器，则有： 试差解得 (2)多釜串联模型 上述计算结果列表如下： 可见轴向分散模型和多釜串联模型所得结果相近，且介于平推流与全混流之间。 若不告知k的数值，而用其它形式告诉，则要计算，先把k计算出来，而τ=平均停留时间 若不告知k的数值，但有如下条件： 一级反应，在采用同样空时的CSTR可以达到80%转化率 ，就可以通过该条件计算得到k。 求解单层绝热式固定床的步骤： （1）已知进料状态参数T0、xA0、FA0及物性参数，反应热效应，以及反应速率表达式 （2）根据热量衡算式，计算与xAi相应的温度T i值 （3）对应的T i, xAi值代入反应速率式，得到 ~xAi的对应值； （4）作出 ~xA曲线，求出 2．气固相催化反应A → P的动力学方程式为