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SMT印刷工艺—1
印 刷 工 艺
编 写:
质量负责人:
课程说明
课程名称:印刷工艺
课程编码: (暂不填)
课程简介:本课程主要针对印刷工艺做一个介绍,让SMT的初入门者能对印刷工艺有一个总体的认识。针对我公司现有的印刷设备进行培训,所以对目前公司的设备有一定的涉猎,让学习者能对我公司现有的印刷工艺与设备有个较全面的理解。
关键词:Pringting process and equipment
适用对象:SMT技术员
课程时长:2
培训目标:
学完本课程后,学员能够:
1对SMT的印刷工艺技术有个概括性的了解
2对SMT的印刷设备有个概括性的了解
3针对文中介绍的印刷机,可以进行简单的独立操作
目录
1。 概述
2。印刷工艺涉及的辅料和硬件
2.1 PCB
2.2钢网
2.3锡膏
2.4印刷机
3 印刷工艺的调制和管制
1,概述:
锡膏印刷是把一定的锡膏量按要求印刷分布到PCB(印制线路板)上的过程。它为回焊阶段的焊接过程提供焊料,是整个SMT电子装联工序中的第一道工序,也是影响整个工序直通率的关键因素之一
2,印刷工艺涉及的辅料和硬件:
模板锡膏印刷是个复杂的工艺系统,是多种技术的整合。
印刷效果的好坏与以下的因素有关:
PCB基板;钢网;锡膏;丝印机(包括刮刀)等;
下面分别进行说明:
2.1 PCB基板:
对PCB 的要求,应:
尺寸准确,稳定,整个PCB板应平整,不能翘曲,否则会造成钢网和刮刀的磨损,出现其他印刷缺陷,如连锡;
MARK点的尺寸及平面度,亮度需要稳定,否则影响印刷识别;
设计上完全配合钢网模板,如焊盘 小,钢网厚钢网开口小,造成不能脱模或脱模不良;
和模板能有良好的接触,这要求阻焊层避免高于焊盘,焊盘的保护层也要平坦;
适合稳固的在丝印机上定位;
阻焊层和油印不影响焊盘;
PCB的布局,在设计许可的情况下,尽量把重要元件如BGA,FINE PITCH元件居中布局,这样不至于因钢网在印刷时受力微变形而影响印刷的精确性。这对于有间隙印刷影响较大。
45°角方向可提高QFP的印刷质量,印刷方向上开口距离越大越好印,印刷效果越好。45 °角则印刷的方向对两方向PAD相同,印刷均匀性好。
2.2 钢网:
2.2.1外框及钢网张力
钢网边框:
材料可选用空心铝框或实心铝框,公司目前标准网框为边长为736+0/-5mm的正方形(29*29英寸),网框的厚度为40±3mm。小网框为边长为584+0/-5mm的正方形(23*23英寸),网框厚度为30±3mm。网框底部应平整,其不平整度不可超过1.5mm。
钢网外形尺寸(单位:mm)要求:
钢网类型 网框尺寸a 钢片尺寸b 胶布粘贴宽度c 网框厚度d 标准钢网 736+0/-5 590±10 25±5 40±3 小钢网 584+0/-5 450±10 25±5 30±3 因绷紧钢网张力较高,一般要 求 在 30N/mm2以上,它必须承受这样高的张力,以及印刷机的夹紧压力, 否则,会造成钢网位置的偏移,或者因外框变形造成钢网不能绷紧,印刷 时不能紧贴PCB的表面,造成锡膏渗漏到钢网下面。
张网用丝网及钢丝网:
丝网用材料为尼龙丝,其目数应不低于100目,其最小屈服张力应不低于40N。
钢丝网用材料为不锈钢钢丝,其目数应不低于100,其最小屈服张力应不低于45N。
张网用的胶布,胶及填充MARK点用的胶:
胶布使用铝胶布,所用的胶(张网用的胶及填充MARK点用的胶)应不与清洗钢网用的清洗溶剂(工业酒精,二甲苯等反应)
PCB居中要求:
PCB中心,钢片中心,钢网外框中心需重合,三者中心距最大值不超过3mm。PCB,钢片,钢
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