《消耗型快速热电偶》在生产中的实际应用.pptVIP

YB/T163—2008《消耗型快速热电偶》在生产中的实际应用 吴万奋 （南京新启源自动化仪表厂 南京 210035）  1 前言 随着70年代末80年代初我国开始研制、生产快速热电偶（以下简称快偶）以来，快偶的行业标准先后经历了ZNB05—1989“消耗式快速测量金属融体温度用铂铑热电偶”、YB4084—1992“消耗式快速测量金属熔体温度用钨铼热电偶”、YB/T163—1999“消耗式快速测量熔体温度用热电偶”以及YB/T163—2008“消耗型快速热电偶”。 事实证明该行业标准的不断完善过程，也是我国快偶行业走向成熟的过程，尤其是YB/T163—2008“消耗型快速热电偶”的颁布发行，在规范我国的快偶的生产，工艺过程的控制，以及产品的质量检验方法发挥了重要作用，使我国的快偶的生产进一步与国际接轨。下面我将结合生产实际，阐述YB/T163—2008“消耗型快速热电偶”在生产中的应用。 2 原、辅材料入库前的检验 2.1偶丝检验：目前快速热电偶用的丝材主要有六种：“S”、“R”、“B”、“WRe3/25”、 “WRe5/26”、“K”型。“K”型丝目前主要用在定碳杯上，在此不在赘言。每批细丝入库前必须进行检定，偶丝表面应平整、光洁、无折叠和毛刺。“S”、“R”、“B”热电特性应符合GB/T 18034—2000的要求，一般要求在钯点1554.8士3℃，国外一些公司的要求是在钯点1554.80~3℃，由于快偶测温是从常温到高温的一个热急变过程，偶丝精度的正允差更符合热电学原理；“WRe3/25”、“WRe5/26”热电特性应符合JB/T 9497—2002的要求，一般要求在钯点1554.8士4℃。检定数据可以是本单位计量部门或丝材供应商给出的，每一轴的细丝直径用精度为0.001mm的千分尺测量。 2.2 补偿导线：依据国家标准GB/T 4989、JB/T 9496，补偿导线有两种规格，即普通级和精密级，快偶导线应选精密级。检定数据可以是本单位计量部门或补偿导线供应商给出的。补偿导线的表面应平整、光洁、无油污、无裂纹、无毛刺及夹层。补偿导线的厚度和宽度用精度为0.02mm的游标卡尺测量。 2.3 石英管：应无色透明，内外壁应清洁，无油渍，在1720℃高温中连续工作时间6s之内不熔化、不烧损。石英管SiO2含量应大于99.9%，如果纯度不够，在高温下石英管易龟裂、烧损，造成测温失败。杂质对偶丝热电极局部就会产生污染和腐蚀，严重影响热电性能。 2.4 耐火泥头：耐火泥头表面应光滑平整，颜色均匀，不允许有开裂，生烧和过烧现象，耐火度不低于1750℃，浸入钢水测温时间6s,不炸裂，不烧损。耐火泥头的吸水率应配合所用填充料。 2.5 塑料支架：塑料支架表面应光滑、垂直、无明显划痕和缺陷，耐温在120℃以上。 2.6 保护帽：根据冶炼要求，保护帽的材质一般是铝、铁、铜等，保护帽要求表面光滑、无毛刺、出气小孔不堵塞、正圆，手感较紧硬。 3 贯彻执行行业标准，严格控制制作过程 3.1 偶丝剪切、穿石英管、退火 1）偶丝剪切 行业标准5.5.5规定了制造快偶偶丝的剪切长度。快偶测温主要采集正极和负极两根丝之间的电势差值，如果丝材太短了，热电势值在短时间内不易平衡，造成电势差值不稳，直接影响测温精度。丝材越长，电势值就越稳定,但热响应时间会延长。且铂铑丝材属贵金属，成本太高。偶丝的剪切长度理想尺寸在31mm左右，热电偶测量端露出水泥面的理想尺寸为14mm左右，参考端埋入水泥面的理想尺寸为15mm左右。只有严格执行标准规定，才能确保快偶插入钢水测温的短时间内（2~4S），达到热平衡。否则，会使测量稳定性差，影响准确性。 2)偶丝穿石英管：偶丝穿石英管，一定要保证焊点在石英管顶部正中。若焊点偏离石英管顶部正中较多，显然偶丝两极长短不齐。我们在制造过程中，进行正、负极性检测时就发现，一旦焊点偏离顶部正中比较多，极性检测仪的电流指针就有波动，或反应迟缓。这就是热电势不平衡的明显体现，这种情况也会使快速热电偶测量稳定性差，影响准确性。 3）偶丝退火：偶丝退火在对S、B、R型快偶制作过程中是一道非常重要的工序。新偶丝在拔丝生产过程中改变了金属内部结构，产生了内应力，或偶丝受杂质污染，都会影响测温准确性。 退火可以消除其应力并使杂质挥发。退火不充分的快速热电偶，在测量中偶丝的金相组织会进一步变化，直至达到稳定状态，在二次仪表的采样有效时间内出现测温误差。所以严格按照规定要求的温度和时间进行退火，是控制退火质量的重要保证。退火温度过高，时间过长，会使偶丝变脆，容易断裂，影响快偶的质量。退火时间不足、温度太低，就达不到退火的目的。 钨铼偶丝在高温、氧化气氛中容易被氧化，必需在还原气氛中退火。钨铼偶丝供应商一般是交付退火后的偶丝给快