仓库管理及5s的应用［课件］.pptVIP

5S管理篇-------整理过程（5S各项目环环相扣，循序渐进） 区分要与不要 要 不要 进入整顿阶段 按公司规定处理 ●移向呆滞区●报废 ●毁弃 ●归还 不要 干净清爽工作场所 物品 分类 归类 制定基准 区分要与不要 处理 改善 维持 * 5S管理篇-------整理过程（ 5S各项目环环相扣，循序渐进） 器具乱堆放 ●整理过程 物料随意摆放 * 5S管理篇-------整顿过程（ 5S各项目环环相扣，循序渐进） ●执行整顿的过程 a.区域规划 1、作业区 2、通道区 3、存放区 b.标示 区域标示：定位线------定位图 物件标示：设计放置的场所； 标出放置的场所； 物件上应有明显的标示； * 5S管理篇-------整顿过程（ 5S各项目环环相扣，循序渐进） 寻找花时间 ●执行整顿过程 工作场所拥挤，效率低 * 5S管理篇-------清扫过程（ 5S各项目环环相扣，循序渐进） ●清扫------全面性的机器设备预防保养制度 清扫检查 保护 预防 防锈 抹油 涂漆 修理 保养制度 扫怪措施 扫漏措施 扫异措施 * 5S管理篇-------清洁过程（ 5S各项目环环相扣，循序渐进） ●清洁的意义 a.维持清扫的成果，使自己所负责的工作区域、机器设备保持在干净，无污垢的状态 b.设法扑灭污染源，开动脑子将污染降到最小 灌油瓶的例子： 瓶对瓶，使用漏斗，使用龙头 * 5S管理篇-------素养过程（ 5S各项目环环相扣，循序渐进） ●常听人说：“我们不是没有规定，而是规定了没有人执行。” ●树立新的观念 1、唯有素养的养成，才能奠定管理的根基 2、唯有素养的养成，才能形成共同的管理语言 没有标准规定 制定标准规定 执行标准规定 检讨标准规定 修正标准规定 使之习惯化 * 5S管理篇-------素养过程(图例)（ 5S各项目环环相扣，循序渐进） 制定出相关的SOP 制定出相关的标准图片 * 5S管理篇-------素养过程(图例) 休息区5S改善效果 休息区文件归类放置 * 5S管理篇-------全厂区域图 一期厂房布置 * 库房3D管制及标示管理篇 1、储位区的规划 2、储位区的标识 3、物料的3D标示 4、容器的选择 5、包装量的订定 6、库房内设置的注意事项 7、标示管理 * 库房3D管制及标示管理篇 -------储位区的规划 ●储位区划分的基本思路 1、不同性质的料项分做不同的储区 如：成品仓和原料仓分离 2、耗材应与原物料仓库分离 3、易因仓库环境变化而产生“变质”顾虑者，应优先予以分离 4、有“安全”顾虑者，应优先予以分离； 5、料品与产销作业的“密切度”也是考虑要项。 * 库房3D管制及标示管理篇 -------储位区的规划(图例) 进料区交货码头标示 ●各区域的标示牌： 仓库社区-仓库管理人员必上的网站 * 库房3D管制及标示管理篇 -------储位区的规划 ●储位区划分的基本注意要项： 1、易燃性（如：油类……等）应保存于通风干燥良好，远离火源之储存场所，要标明（严禁烟火）。 2、易锈性（如：钢板、管等素材及金属零部件应储存于通风干燥良好，远离水源，不可直接置于地面，须以垫板或料架隔离，必要时涂抹防锈油，以免生锈变质。 3、易老化性（如：橡胶件……）不可储存于阳光直接照射及高温场所，以免变质。 4、期限品（如：ED涂装化学品……等）应以化学品标签标示，证明（有效期限）。 5、易误品（如：左右对称件，外形相似品）不可分开存放，以免造成配合问题无法使用。 6、限高品（如：较重及体积庞大物品）不可较高，以免造成安全隐患。 * 库房3D管制及标示管理篇 ------储位区的规划(特殊物料的放置图例) 易燃易爆品分类放置区 左右件的料架设计 ●易燃易爆及相关特殊物品放置的注意要项： * 库房3D管制及标示管理篇 -------储位区的规划 ●现场区域规划中重点处理的关系 a.人与物的结合状态 A状态------人与物能马上结合并发挥效能的状态。 B状态------人需要花时间和气力寻找才能和物结合。 C状态------人与物已失去联系； b.物与场所的关系。