组态软件的PLC自动配料系统的设计.docVIP

金陵科技学院学生毕业设计 目录 PAGE 34目 录 中文摘要 Ⅰ英文摘要 Ⅱ1绪论 3 1.1课题来源及现实意义 3 1.1.1课题来源 3 1.1.2 现实意义 3 1.2设计任务与总体方案的确定 3 1.2.1设计任务 3 1.2.2总体设计方案的确定 32 PLC与自动化软件 42.1 PLC的发展历史 42.2 PLC的硬件和软件 4 2.2.1 PLC的硬件构成 2.2.2 PLC的软件构成 2.3 PLC系统的辅助设备 62.4 PLC的通讯联网 62.5 PLC的注意事由 62.6自动化软件发展历史及定义…………….…………………………………72.7发展趋势……………………………………………………………….82.8监控组态软件WINCC的简介和应用……………………….………………...92.8.1 WINCC简介………………………………………………………92.8.2 WINCC的特点 3自动配料系统简介…………………………………………………….123.1自动配料系统的特点 ……………………………………………...……..123.2自动配料系统的组成…………………….……………………...……….123.3配料技术的最新进展 ……………………………………...……..……124自动配料系统设计……………………………………………...……..144.1配料系统的设计..…………………………………………………...…..144.1.1 称重方式选择………………………………………………………4.1.2 给料方式选择………………………………………………………4.1.3 生产线结构……………………….………………………….4.2　配料系统的组成……………………………….……...………………154.3 输送装置的设计……………………………………..……...………164.4 计量系统的设计………………………………………...…………...…164.4.1 4.4.2 测速元件的设计……………………………………..……5控制系统设计……………………………………………..……...……205.1 控制系统硬件设计..……………………….……………...………...…..205.1.1 PLC的选配……………………………5.1.2 称重仪表的选配……………………………………...……...……...5.1.3 操作站的选配………………...…….………………………………5.2 控制系统软件设计……………………….……………...…………...…235.2.1称量仪表参数设定……………..………………...…………..………23 5.2.2 PLC程序编制……………..………………...…………..……..…6操作站wincc组态…………………………………………...……..…277 总结 31参考文献 32附录A：PLC原程序梯形图 33金陵科技学院学生毕业设计 PLC概论 1 绪论 1.1课题的来源及现实意义 1.1.1 课题的来源 自动配料系统是一个针对各种不同类型的物料（固体或液体）进行输送、配比、加热、混合以及成品包装等全生产过程的自动化生产线。广泛应用于化工、冶金、建材、食品、饲料加工等行业。在氧化铝生产及其它工业生产中，经常会遇到多种物料配比控制的情况。在手动控制状态下，需要根据生产情况，计算出各物料的配比，再根据配比，分别计算出各物料的理想下料量，对各台设备分别设定，来满足配比的要求。当生产情况发生变化，需要改变下料量时，则需要再次分别计算各物料的设定值，再次分别设定。这种人工操作方式计算,操作时间长，且容易出错，给生产带来不良因素。而采用PLC控制方式以及新颖的变频调速喂料机构，配合配料控制软件包，实现物料传送、配料控制、配方设计、生产数据管理等功能。并可以通过网络实现多个配料系统的集合控制。1.2设计任务与总体方案的确定1.2.1设计要求使用siemens公司的可编程序控制器及Wincc组态软件。设计满足控制要求的自动配料控制系统。并完成：1．主电路设计，并画出接线示意图。2. 分配I/O地址，列出分配表。3. 设计系统控制的程序框图。4. 根据程序框图设计该系统的控制梯形图。 5. 上机调试通过。6