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和申 做自己心目中的和申 每天进步百分之一QQ:328831896/348155140邮箱:heshen1981@126.comQST实验室OQCQAQST实验室OQCQAFQCIPQCIQC品管部办公室一、品管部组织架构图——适合于大企业IQC——进货品管IPQC——制程品管FQC——成品品管QA——品质稽查OQC——出货品管QST——品质体系小组二、品管部组织架构图——适合于小企业QCIQCQCIQCQA品管部QC包括IPQC、FQC的职能QA包括OQC、QST、实验室的职能三、品质部工作流程图IN——IQC——制造过程（IPQC）——FQC——QA（实验）——OQC四、品质保证方法1、品质部的的最终目的就是实现品质的保证2、IPQC进货品管对采购货品进行抽样检查贵重的全检，3、对生产中的反纳不良品按PPM（PPM一般是主机厂对供应商产品质量提出一个合格率要求，PPM代表的合格率为百万分之几，一个PPM就是百万分之一。）进行统计4、品质异常时发出CAR（纠正措施要求单）给供应商，要求纠正；IPQC制程品管进行巡检，使用查核表确认过程参数，品质异常时发出CAR；5、QA利用抽样检查6、OQC选用抽样检查检查出货文件、产品包装、标识状态、交货目的地、产品数量、批号、规格；五、品质保证的意义：1、降低品质成本、提高利润2、提高公司形象3、提高产品可靠度六、纠正措施追踪表编号临时对策长期对策验证人追踪记录实施时期效果实施日期效果效果日期/人品质骄人，人不骄七、持续改进品质PDC/SA圈P计划 D做/实施 C检查/S学习 A 措施八、品质部工作台帐担当检讨确认NO.问题点名称通报编号主要内容责任单位发生时间原因对策验证效果追踪备注九、IPQC查核表IPQC查核表日期：检查车间查核表编号：生产产品主要检查依据：NO.工位号查核项目批准各时段的检查结果措施备注123456特别事项记录：担当：检查：批准：十、IPQC处理制程异常过程： IPQC——过程异常——果断处理——杜绝继续制造不良品，杜绝浪费资源（先关机再通报、先纠正再作业、先制止再操作、先符合再完成）——反馈通报十一、FQC检验报告：FQC检验报告日期：产品名称：型号：检查数量：生产部门：批号：不良数量：工位名称：批量：不良率：NO.检验不良项目不良品产生时间记录合计123456总计：检验事项记录：检查员：检讨：确认：十二、QA品质稽查：首件确认——稽查制程是否合格产品抽检——稽查批量成品是否合格末件对比——稽查批量品质是否保持首件确认申请/判定表首件确认申请/判定表 编号：品名申请人型号申请日期批号申请时间批量申请部门确认项目：区分N1N2N3N4N5外观状态功能状态内部检查部品规格部品布局其他确认承认：检查员完成时间承认人确认结果：首件确认检查表品名批号确认时间型号批量申请部门类别项目标准N1N2N3N4N5外观状态功能状态内部检查部品规格品名批号确认时间部品布局其他判定检查员：确认结果：完成时间：备注：十三、CAR——纠正措施要求整批产品被抽检拒收抽检中发现重要不良首件确认中发现重要不良末件对比中发现重要不良12CAR发到生产部34发到生产部工程技术部纠正措施要求（CAR）单日期：TO：FORM：日期：时间：地点：问题名称：现场状态：问题描述： 签名：原因分析： 签名：对策措施： 签名：对策结果验证： 签名：QA代表顾客QA管理的样板——以用途不同分：标准样板——在批量生产过程中抽取的代表产品质量水准并符合要求的产品组装样板——制造产品时提供的具有代表产品标准组装状态的示范作用产品性能样板——制造产品时提供的具有代表产品标准性能状态的示范作用产品限度样板——检验产品时提供的具有代表产品最低接收界限的示范作用产品顾客样板——企业提供给顾客为了取得其认可的产品/顾客提供给企业的标准产品良品样板——提供给QC人员用于识别检验工序工程状态的合格产品不良品样板——提供给QC人员用于识别检验工程状态的不合格的产品样板管理程序：QA工程师——选取样件（随机或特选）——认可样件（取得主管机构的认可并签名）——标识样板（参见样板卡）——采取保管措施（专柜保存或指定位置保存）——建立履历表（参见表单格式）——定期确认（一般是年度确认）样板卡样板（SAMPLE）卡品名编号初认日期型号担当批准人标准样板组装