锡锡润轧钢液压润滑管道施工的方案.docVIP

锡润轧钢有限公司钢坯车间棒线材车间液压润滑管道施工方案目录一、工程概况二、编制依据方案适用范围三、施工流程四、施工区域平面图五、施工进度计划六、支架、管子、加工平台搭设措施七、劳动力安排八、管道安装九、酸洗及其材料计划表十、油冲洗十一、安全及文明施工十二、计量工机、具计划表十三、液压润滑评定表及 液压润滑管道清洁度评定表一、工程概况1、锡润轧钢有限公司1990年从瑞典SSAB国家钢铁公司引进的一套二手设备，该设备1952年投产，到90年拆回国。设备、液压、润滑系统在六十年代、七十年代、八十年代初都进行了多次技术改造。拆回后由五冶机电公司承担安装任务，在修配改过程中，除个别设备不能用外，其余经测、调、修、换、试车，均全部达到要求。建成后，棒线车间生产合金钢，棒线型材年产量15万吨。2、新建锡润有限公司棒线材车间，前段X-Y跨钢坯段（步进炉）C-D（主轧跨），其后部为棒线和成品跨，其中液压和润滑站分置于钢坯跨一个液压站，主轧车间两个独立液压站，2个综合站，3个润滑站及工作介质、液压、稀油齿轮润滑、油膜轴承润滑，干油润滑、油雾润滑，十一套液压设备，约6套稀油设备，7套干油设备，管道的1万米和8台单独KNS液压小打包机，2台KNSB液压大打包机，因是引行二手设备，技术资料不全，有些安装图有待完善，土建施工拖期工期紧，施工难度大，要求质量高，因此在现场施工人员听从现场施工技术指导是很重要的。3、其主要各站实物量及规格见表一二、编制依据1、设计图纸和管道资料。2、冶金机械设备安装工程施工及验收规范（液压气动和润滑系统YBJ207-85）三、施工流程开工前准备现场调查开工前准备现场调查1、临时设备搭设2、材料机具入场1、临时设备搭设2、材料机具入场1、对土建交接进行验收2、校对基础设备图 酸 洗管道安装确认装管道焊接 酸 洗管道安装确认装管道焊接管支架予制安装管支架予制安装管道安装管道予组装管道安装管道予组装质量专检焊接检验质量专检焊接检验 确 认 确 认 取样确认 油 冲 洗 取样确认 油 冲 洗 油 漆 油 漆 调 试 洗 调 试 洗 液压管试压 试 洗 液压管试压 试 洗表一：区域规格数量（m）重量(kg)材质步进炉液压φ22*2.5556620管子上料区φ28*3160296203#润滑站主电机89*4130109020主电机48*3.513044920主电机25*2.512016820主电机42*3.513038220主电机20*2504520主电机34*3701620变速箱（A）140*4.5230.120变速箱（A）114*434346.620变速箱（A）89速箱（A）168*5.5121256020变速箱（A）48*3.586375.620变速箱（A）325*1056436020变速箱（A）25*2.580107.220区域规格数量(m)重量（kg）材质变速箱（A）34*31534.520变速箱（A）60*3.51573.220变速箱（A）76速箱（A）42*3.51440.120油膜润滑(C)(D)765不锈钢油膜润滑(C)(D)894不锈钢油膜润滑(C)(D)48*3.550190不锈钢油膜润滑(C)(D)42*31554.4不锈钢油膜润滑(C)(D)60*3.51461.52不锈钢油膜润滑(C)(D)34*3716.1不锈钢油膜润滑(C)(D)10*1408.8不锈钢4#液压站3#共同液压管30*45001235204#液压站3#共同液压管16*2100118204#液压站3#共同液压管34*4200552204#液压站3#共同液压管20*2.5130132.6204#液压站3#共同液压管25*31015.520区域规格数量(m)重量(kg)材质予精轧液压50*31204182042*51205472020*2.512013020精轧开盖液16*280552020*2.58086.220予精轧干油22*31001412016液压站转鼓夹尾液压40*390246.62030*3901802025*32540.62020*2.570175.620棒材.精整.液压40*32005482030*42005122025*370114.12020*2.51001102016*2180124.420区域规格数量(m)重量(kg)材质散冷液压20*2