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浅谈高效矿井建设策略 　　摘 要：建设高产高效现代化矿井已成为我国煤矿发展的必经之路，然而高产高效矿井建设却是一项庞大的系统工程，它涉及到煤矿的开采技术，工程技术人员的整体素质，矿井的生产规划，技术设备的更新换代，矿井灾害的预防与处理等诸多的专业领域，还涉及到矿井的生产管理和经营等方面的问题。本文重点探索建设高产高效矿井的途径和方法，从而促进矿井技术装备水平的提高，推动我国煤矿工业的发展。 　　关键词：矿井建设；高效；策略 　　高产高效现代化矿井就是采用先进的采掘设备，专业化的技术，安全的生产系统，科学的管理体系来提高矿井采掘机械化水平和矿井综合生产能力，实现矿井集中生产，达到提高单产、提高工效、提高经济效益的目的。高产高效现代化矿井必须布局合理、生产集中、机械化程度高、产量高、效率高、安全好、效益好、环保好，同时矿井的设计、施工、管理等要全方位满足提高单产单进的需要。随着经济的不断发展，社会对能源的需求量越来越大，依赖性越来越强。而对能源需求的不断增加与能源的不可再生性及安全生产之间产生矛盾，形成对立，给社会带来巨大压力，也迫使煤炭企业必须走节约化、可持续化的发展道路。 　　一、合理优化设计、减少井巷工程量、实现集成化生产 　　从一定意义上讲，高产高效是建立在优化设计的基础之上的，诞生于集成化生产的过程中。对于一个基本建设煤矿，能否快速建成，并在建成后短期内达到高产高效，生产系统设计是否合理，井巷工程量最省、流通环节最简、能否实现集成化生产是关键。出于这些关键角度考虑，我们多次组织相关专业技术人员进行内部分析讨论，并不断与设计院及集团公司进行多方面、多层次沟通和交流，在各相关系统健全的情况下，将形成首采工作面前的井巷工程量降低到42000m左右，同时，根据煤层群赋存条件，在满足健全系统的前提下，尽可能将开拓巷道为上、下水平服务，最大限度地减少井巷开拓量，降低成本投入。为了矿井后期建设和发展的需要，满足矿井生产能力提升需求，减少后期技改扩能工程量及技改资金投入，我们在矿井建设初期就将矿井的提升运输、供电、通风等系统及设备能力均按照满足180万t/a的需求进行设计建设和选型，为矿井在达产后的扩能发展夯实基础。 　　二、提高机械化水平、实现快速掘进连续排矸 　　随着科学技术的迅猛发展和科技成果向生产力的转化，科技进步日益成为现代化生产中最活跃和最主要的推动力。机械化、智能化、集成化是当今现代化矿井的重要标志，是煤矿增产、提高劳动效率、增加经济效益的重要手段，是煤矿建设与发展的重要方向。实现连续排矸成为快速掘进、快速建井的先决条件。过去传统的掘进方式，全岩石巷道炮掘、矿车或箕斗排矸，每月单进一般都只能保持在80～100m左右，大断面巷道掘进单月进尺最多也不会超过120m。按照这样的掘进速度，我矿4200m的本建设工程量，至少需要60个月左右的建设时间，这将极大的制约了集团公司的建设和发展规划。为此，我们从提高机械化作业水平、实现皮带化连续排矸、减少劳动力投入等方面着手，结合我矿煤层赋存倾角大、井巷掘进坡度大（最大23°）、岩层硬度大（岩石坚硬系数达到f=10）等实际，对市场综掘设备进行了调查和比选，准备选用三一重装生产的爬坡能力最大的（-25°～18°）EBZ160CD型掘进机掘进，提高破岩速度。在掘进机使用初期，采取引进来、走出去的方式，力争用好、用活、用精综掘机，保证矿井“三超前”； 在实际工作中，不断总结经验，找出问题，有利于今后的工作；不断完善综掘机管理的办法，强化考核。下一步要尽可能扩大综掘机的使用范围，特别是有条件的掘进头，今后从部署设计上就要首先考虑上综掘，为公司建设高产高效矿井奠定基础。解决了快速破岩为题，并不意味着实现了快速掘进，要实现快速掘进，还必须解决矿井靠矿车或箕斗提升排矸慢的问题。因此，我们准备对市场进行调查比选，选择能适应相应倾角的卷筒式胶带运输机配合综掘机工作，达到连续排矸，实现真正意义上的综掘，为快速建成矿井、早日投产打下基础。 　　三、建立健全高产高效矿井相关制度 　　首先，严格执行安全生产责任制。建立以矿长为安全第一责任者，总工程师负责安全技术管理，安全矿长负责安全管理的管理机制。明确了各级的安全生产职责，层层签订安全生产责任书，一级为一级负责，形成了纵向到底、横向到边的安全生产体系。其次，严格执行用工制度管理。在用人上，必须制定了一系列管理制度，并给每个员工建立了档案。自入矿之日起，个人的表现、业绩、专业技能都记录在案，以便因才使用，并且把品德好、业务精、肯吃苦、有协作精神，有工作能力的人提拔到重要岗位。在劳动组织上，坚持以风定产，严格控制下井人数，保障了矿井的生产安全。第三，严格安全培训教育制度。煤矿安全教育培训是实现安全生产的重要基础。一方面，抓好从业人员专业技能培训。突出以回采工作面上的