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砖混结构房屋构造柱与圈梁在施工中存在问题及相应措施
砖混结构房屋构造柱与圈梁在施工中存在问题及相应措施 摘 要 砖混结构建筑的构造柱和圈梁在抗震加固中有一定的要求,我们在施工中,要在图集、钢筋、混凝土、砌筑等方面克服其易忽视的问题,严格按规范要求一丝不苟地施工,才能保证建筑物抗震安全。 关键词 砖混结构建筑 构造柱 圈梁 施工质量 砖混结构的房屋由于构造简单,施工方便,工程造价较低,至今仍被人们广泛的采用。但是它的抗震性能很差,使人们的安全得不到充分的保证。为进一步提高它的抗震能力,在房屋四角内外墙交接等部位均设置了构造柱,基础的顶部及各层顶部均设置了圈梁。由于一些施工管理人员对构造柱及圈梁的作用原理认识不清,施工出现了很多质量问题,使有些部位的构造柱及圈梁达不到抗震的目的,反而影响了结构安全,必须引起高度重视。 一、通过施工实践,构造柱、圈梁施工中易发生的问题 1.图集方面。出现《XBG-911(一)》与(97G329)图集混用现象,如屋盖处圈梁配筋,构造柱配筋等。 2.钢筋方面。(1)构造柱纵向钢筋错位。圈梁主筋不放在构造柱主筋内侧,引起构造柱主筋偏移;在设计时构造柱截面与现浇梁截面同宽,造成梁受力钢筋与柱纵向钢筋碰撞,引起的柱主筋偏移;由于构造柱定位放线时偏离了设计位置,导致砌体预留柱位的上、下楼层位置偏差,使构造柱纵筋产生了偏移;施工时人为弯曲及构造柱混凝土浇筑时,柱钢筋加固不稳定,引起的柱主筋偏移。以上情况不得不采取弯折措施,给予纠偏,造成构造柱上下轴心不对位,违反了规范要求,严惩影响了抗震能力。 (2)钢筋搭接不规范。构造柱主筋的搭接位置按规范要求应设在基础顶面和每一层楼的楼面上,但很多工程在施工中,柱筋随意搭接,有的甚至在柱的顶部和柱的中部进行搭接,搭接长度也不按照规范规定的搭接倍数进行;构造柱主筋接头没有按照标准图集的要求设在同一个截面上;圈梁主筋不按照图集及施工规范的要求进行错头搭接,有的错开了,但搭接长度不够,有的错开长度不够。当构造柱纵向钢筋每边多于4根时,应在两个水平面进行搭接,但是有按照一般的构造柱在同一水平面进行搭接,这是严重的错误。 (3)钢筋的锚固长度不规范。内墙上的圈梁纵向钢筋伸向圈梁节点内的锚固长度不够;顶层构造柱纵向钢筋伸向圈梁节点内的锚固长度不够;女儿墙构造柱纵向钢筋伸入圈梁节点内的锚固长度不够。 (4)箍筋绑扎不牢,数量不足。箍筋的绑扎在施工中存在的问题较多,主要表现为绑扎的间距大小不均匀,箍筋的开口方向没有相互错开,箍筋与主筋绑扎不到位,没有按规范要求选择绑扎用的铁丝型号,再加上施工时工序颠倒,先砌墙后绑扎,造成箍筋不能按要求进行绑扎,完工后成品保护不好,造成严重的松动,滑移,歪斜。 (5)不按照规定加密箍筋。按照规范规定,构造柱箍筋应在柱底与柱顶节点1/6柱高范围内进行加密,箍筋绑扎间距为100 mm并不小于距地面、距板底500 mm。但是在施工中有些技术人员向操作人员交底不清楚,检查不到位,使加密区箍筋的绑扎高度不够,从而造成了质量隐患。 (6)钢筋的弯钩方向,箍筋弯钩长度及角度不规范。按照《混凝土结构工程施工及验收规范》规定,构造柱柱角的竖向钢筋的弯钩应放在柱模内角的等分线上,其他竖向钢筋的弯钩则应与柱模垂直,圈梁的主筋弯钩应与圈梁的模板垂直,对有抗震要求和受扭的结构,箍筋弯钩的角度应为135°/135°,弯钩的平直部分长度不得小于钢筋直径的10倍。这些要求往往在施工中未加注意,导致主筋外露,箍筋采用90°/90°弯钩绑扎,影响了结构完全。 (7)不按规定放置拉结筋。按规范要求为了保证墙体与构造柱的可靠连接,应沿墙高每50 cm设置一个水平拉结钢筋连接,每边伸入墙内不应小于100 cm,伸入柱内不应小于柱宽的2/3,但是在实际施工中拉结筋经常漏放和错放,有的甚至连弯钩都不做,严重影响了结构的整体刚度。 3.混凝土方面。(1)混凝土配置问题。一般的工程中,构造柱的设计截面均为240 mm×240 mm,混凝土浇筑高度一般都超过2.6 m,对于这样较小断面的长柱,为了保证混凝土能够浇灌密实,不出现卡壳和断条、断裂等情况,规范要求,粗骨料粒径不宜大于20 mm,为了保证圈梁的设计强度圈梁粗骨料粒径不宜大于40 mm。可是在施工中现场对骨料的选配很不认真,往往骨料选择过大,从而造成混凝土柱浇灌不密实,产生断条、断裂现象,圈梁出现蜂窝,麻面,甚至主筋外露。 (2)不按规定控制坍落度。规范规定构造柱的混凝土在浇注时坍落度应控制在50 mm~70 mm范围内,以利于混凝土振捣充分流入马牙槎洞内,从而有效的与砖砌体相结合。圈梁混凝土在浇注时坍落度应控制在30 mm~50 mm范围内,以利于提高混凝土的早期强度,便于及时拆模。但是在实际的施工中对混凝土拌制的坍落度容易出现烂根及夹层现象。
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