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如何做好CFG 桩基监理工作 　　摘 要：下文主要结合笔者多年的工作实践经验，针对CFG 桩基施工的特点与措施两方面来讨论质量监理控制要点，希望通过以下阐述，能与各位同仁相互交流，同时今后也能够为类似工程的施工提供一些借鉴与参考。 　　关键词： 特点；方法；控制要点 　　1、CFG 桩基施工的质量目标与特点 　　1）CFG 桩基施工的质量目标 　　CFG 桩基工程项目坚持“质量第一，预防为主”的方针，其质量验收评定按照国家标准相关标注及规范去执行。 　　2） CFG 桩基施工的特点 　　CFG 桩的全称是水泥粉煤灰碎石桩，是由水泥、粉煤灰、碎石等拌合形成的高粘结强度桩。由桩、桩间土和褥垫层一起构成复合地基。CFG 桩由于具有沉降变形小、造价低、施工简单、承载力提高幅度大、适用范围广、经济效益显著等特点，并且因为桩体自身强度和模量比桩间土大，在荷载的作用之下，桩顶应力比桩间土表面的应力要大，可将承受的荷载向更深的土壤层中传递，并从而减少了桩间土所承担的荷载。使得符合基地承受力增强，减小变形，其与素混凝土桩的区别，只在于桩体的材料构成不同，在受力与变形等特性上并没有太大区别。由于 CFG 桩可以掺入工业废料，以及充分发挥桩间土的承载力，工程造价一般为桩基的三分之一左右，并且 CFG 桩施工速度较快。目前应用于公路建设的软基处理和结构物基地处理工程项目中。CFG 桩复合地基则通过改变桩长和桩距等因素，能够使得复合地基承受力的幅度提高具有可伸缩性。但是由于 CFG 桩质量控制的难度较大，而且受影响的因素多，对建筑物的结构安全也会造成一定影响，这是质量监控的要点和难点。 　　3）CFG 桩基的施工方法与特点 　　CFG 桩施工方法较为简单，主要是成桩机械和混凝土拌和设备。并且操作十分方便，施工速度快，但因成桩设备不同，工艺流程也不同。CFG 桩的成桩主要有三种施工方法，第一，振动沉管灌注成桩。这种方法适用于松散的粉土和粘性土等基地。但由于振动沉管灌注成桩工艺，难以穿透厚的硬土层、沙层等，并且振动和噪音的污染较大，在城市住宅区受到很大限制。第二，长螺旋钻孔灌注成桩。该方法主要适用于地下水位以上的粉土、粘性土、素填土以及中等密实以上的沙土等。这种方法具有穿透力强、无振动、噪音低、污染小等特点。第三，长螺旋钻孔和关内泵压混合料灌注成桩工艺，主要适用于粘性土、砂土、粉土，以及对噪声或者泥浆污染等要求严格的地方。近年来使用比较广泛。具有穿透力强、无振动、噪音低、施工效率高以及质量易控制等特点。后两种方法主要在城市居民住宅施工，对周围居民和环境的不良影响小。在以上这三种方法中，最常用的成桩施工方法是振动沉管灌注成桩方法以及长螺旋钻孔和关内泵压混合料灌注成桩方法。根据设计的要求和实际地质情况与环境等因素来选择适当的施工方法是非常必要的。 　　2、CFG 桩基施工准备阶段的监理控制要点 　　1）混合料的质量监控 　　首先要对原材料控制。水泥、粉煤灰等材料必须严格按照检验批报来验，并且要在取样复试合格之后才能使用。其次，要控制配合比。通过配备计量仪器来确保按照设计配比配置混合料。与此同时，监理工程师还必须对计量仪器的年检手续与准确性进行复核，现场还需要使用标牌来标明配合比。最后是对搅拌的控制。混合料必须搅拌均匀，时间不可少于 2min，混合料塌落度最好为 30mm 至 50mm，并且监理工程师应经常检查塌落度，在记录中标明，检查频率每根桩不得少于一次。 　　2）确定施打的顺序 　　施打顺序主要与土性和桩距有关，一般分为连续施打和间隔跳打两种类型。若软土中的桩距较大，可以采用间隔跳打的方法，在饱和松散的粉土中施工，假如桩距较小的话，不适宜采用间隔跳打的方法。满堂布桩情况下，无论桩距大或小，都不适宜从四周向内推进施工。 　　3）检查复试桩位 　　施工前，施工单位应复核基准点，并且在建立现场测控网之后，监理测量工程师应必须对施工单位的测量结果进行复核审查，其结果符合要求之后，临时控制点还要做好相应保护。 　　4）控制垂直度 　　根据所设桩长和沉管的入土深度来确定振动沉管机的机架高度和沉管长度。桩机组装就位后，调节沉管的垂直度。施工单位自检之后，需上报给监理工程师，监理工程师需对各台桩机进行复核检查，并做好检查记录。 　　5）控制成孔质量 　　沉管前需要在上面标明设计标高，并且对标高进行复核。在沉管过程中，要稳定调整桩机，禁止发生错位倾斜等情况，并要严格控制好垂直度。下沉至标高后，经施工单位确认后上报给监理工程师。监理工程师不仅要经常检查桩机的垂直度，还必须对每个成孔的深度进行检验，合格以后才可下料。 　　6）控制下料拔管质量 　　当成孔深度达到标高后停机，将拌好的混合材料放入管中，直到与进料口齐平后，开机拔管。开机以后，5秒至 10 秒左右拔管，速度要控制均