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氯碱化工生产效率控制分析 　　摘 要：氯碱化工材料是我国工业生产的基础性原料，对化工生产起到至关重要的作用。我国的氯碱化工产业起步较晚，但发展迅速，随着技术的发展目前我国已经成为氯碱工业生产第一大国，甚至出现产品供过于求的局面，因此必须要控制好氯碱化工的生产效率。文章分析了我国目前氯碱化工生产的情况及出现的问题，提出了控制氯碱化工生产效率的措施。 　　关键词：氯碱化工；生产效率；控制措施 　　氯碱产品是一种基础的化工原材料，广泛应用于化工生产的各个领域，而且随着科技的发展，在纺织、建材、农业、电力、国防、冶金、食品、轻工等领域也得到一定程度的应用。在应用领域不断拓展、各领域生产规模不断扩大的情况下，各氯碱产品生产商加大投产力度，盲目追求生产效率的提升，这往往会导致供过于求的现象，因此，如何控制好氯碱化工的生产效率，使产品能够满足市场需求的同时也降低过度生产带来的浪费，成为成为当下科研人员和企业家关注的重点。 　　1 氯碱化工行业概述 　　氯碱化工工业是一种基础化工原料生产工业，主要产品为氯气、烧碱以及氢气等。氯碱工业的发展可以带动下游产业的快速发展，因此大力发展氯碱化工行业具有重大的现实意义。氯碱工业作为传统的化工行业，其发展已经进入相对成熟的时期，主要采用电解食盐水溶解制取烧碱、氯气和氢气的工业生产，我国大部分氯碱行业的企业都是采用隔膜法和离子膜交换法两种工艺来进行生产的。由于技术相对成熟和公开化，因此这一行业的竞争比较激烈。 　　2 我国氯碱化工行业发展情况和控制其生产效率的必要性 　　2.1 我国氯碱化工发展情况 　　我国氯碱化工生产始于1930年，由于当时的政治、经济等大环境的影响导致氯碱化工产业发展非常缓慢。到建国后我国氯碱化工生产厂家还不到十个，无论是基础生产设施还是生产工艺技术都要远远落后于发达国家，有限的产量完全不能满足市场需求。改革开放以后，随着国家对基础工业的重视，氯碱化工得到了飞速发展，逐渐引进了先进的生产技术和生产设备，至上个世纪末期，我国的烧碱产量已跃居世界前三位。现今，我国已成为氯碱工业世界第一大生产国，年产量高达2000多万吨，远远超过了美国、日本等发达国家。 　　2.2 控制氯碱工业生产效率的必要性 　　应当看到，目前我国氯碱工业存在的问题还很多，比如氯碱化工行业的大型企业很少，而中小企业虽然总产量很大，但生产技术还相对落后，生产设备也不先进，大多数都是劳动密集型企业一方面盲目的追求产量在一定程度上甚至出现产能过剩的现象，远远大于市场的需求量，各大厂家库存积压过多，为销售自己的产品可能会出现相互攻击、相互压价等方式，导致这一行业竞争相当激烈，而且多数企业忽略了产能的优化和产品质量的保证，严重阻碍了我国氯碱工业的发展。另一方面大量的耗费材料给环境也带来了致命的威胁，随着工业生产对环境的影响越来越大，环保已经成为了一个重要的问题，而化学工业生产中，很多产品都是有毒害的产品，这样的生产过程难免会对环境造成污染，氯碱化工的生产也会在一定程度上造成环境污染，因此从环保的角度考虑，也应该对氯碱化工的生产效率进行控制，在发展氯碱化工产业的同时应该最大程度的较少氯碱产品对环境造成的影响。 　　这些都是过快发展所可能带来的隐患，所以要适当的控制其发展的步伐，稳步有序的发展才能是长远的目标和发展趋势。针对这一现象，国家不断出台相关政策，指出氯碱化工行业不可盲目追求产量，要通过提高生产工艺技术和升级生产设备为前提，努力将企业生产由劳动密集型过渡到科技密集型，并根据市场的不断变化，对氯碱产品的生产效率进行动态控制，在满足市场需求的情况下，避免由于生产和产品积压造成的资源浪费。 　　3 氯碱化工的生产效率控制 　　氯碱化工的生产效率控制分为两个层面，一是通过对生产技术的提升和生产设备的升级，努力提高生产的能力，解放更多的劳动力，提高生产过程自动化程度，做到即使市场对产品需求量突然增加也能在短时间内完成生产任务。另外就是要随着市场变化对生产效率进行有效的控制。 　　3.1 提升生产机械化和自动化程度 　　由于氯碱化工产品的生产条件是在高温高压的反应器内进行，同时生产原料一般具有易燃易爆的特性和毒性，生产出的产品如氯气具有较大的毒性；烧碱本身又具有强腐蚀性等。这些工艺上的特点使得氯碱产品的生产对生产设备有较高要求，必须做到封闭、与人体隔离等。这就要求氯碱化工的生产工艺必须不断改进，在整个生产过程中减少人的参与，提高机械化程度和自动化程度，这样一方面可以提升生产的效率，另一方面也可以提高产品的一致性。 　　3.2 依据市场情况动态控制生产效率 　　在提高生产能力的同时，不可盲目追求提高生产效率，如果一味地追求生产效率只会使产品过剩，一方面堆积在仓库中增加了仓储费用，另一方面要想销售出去就必须压低价格，甚至为防止积压产品变质需