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浅析市政道路沥青路面施工质量问题及管理控制 　　【摘 要】随着市政道路沥青混凝土路面的大量建设，由于施工技术、原材料选择以及管理等原因，在其使用过程中出现的病害较多。本文分析了市政道路沥青路面施工存在的主要问题，并提出沥青路面施工的施工管理及质量控制。 　　【关键词】沥青路面；质量问题；施工管理；质量控制 　　0 前言 　　在城镇道路及公路中，采用沥青路面，具有良好的力学强度、表明平整、平稳舒适的行车性能、耐磨抗滑、低噪音、施工周期短、维修简便等特点而被广泛应用。但是由于施工技术、原材料选择以及管理等原因，在其使用过程中出现的病害较多。我们必须从施工、管理控制等方面考究，而这两个方面的因素又是相互影响和关联的。 　　1 施工的质量问题 　　1.1 半刚性施工质量低劣 　　市政道路水泥稳定碎石基层普遍存在下列违反规范的行为：①集料级配严重失控，集料大于40mm颗粒数量占粗集料总量的30～40%，10～40mm颗粒数量严重不足，混合料产生严重的粗细集料离析现象；②水泥稳定碎石混合料采用普通搅拌机搅拌，人工摊铺，严重影响了拌和料的均匀性，导致混合料离析现象产生；③为保证混合料成型，采用提高水泥用量并用细料罩面；④施工缝多但处理草率等。这些问题导致半刚性基层裂缝增加，直接影响到通车后沥青路面反射裂缝增多。 　　1.2 层间连接施工质量没有保证 　　市政道路路面施工和高速公路相比，其层间连接施工质量更难以保证，主要表现为：①未能封闭施工的客观环境，更易造成连接层面间污染，导致沥青路面结构层层间连接不严密；②基层透层油喷洒往往在铺筑沥青层时进行，由于污染和粉尘，实际上不能达到透和联的作用，而半刚性基层暴晒时间过长将产生干缩裂缝；③沥青面层间粘层油施工没有按照规范进行，现实中因急刹车导致面层整块滑移、撕裂或脱落现象时有发生。如果层间连接不紧密，易导致地表水侵入，此时若在层间有浮尘或散颗粒，水进入层间缝隙后，缝隙中饱和水在行车荷载作用下产生动水压力及以后荷载重复作用，对缝隙产生冲击，形成唧浆，使缝隙处结构层强度降低，最终形成空洞，造成路面损坏。 　　1.3 沥青面层施工工艺粗糙 　　市政道路沥青路面摊铺，由于通车的需要，在施工中往往是半幅施工、半幅通车，由此导致纵向冷接缝现象较为普遍。由于处理冷接缝的工艺粗糙，影响了路面施工质量，其主要表现为：①压实机具配置不合理，碾压操作未能按工艺要求严格进行，影响路面压实度和平整度；②交叉路口铺筑分块不合理，人工作业增加，影响路面铺筑质量；③冷接缝处常产生骨料离析现象，影响路面质量且易产生路面病害。 　　2 施工管理及质量控制 　　2.1 人的管理 　　沥青混凝土路面项目施工中，施工人员有管理人员、现场指挥人员和作业人员。这些人员在工程上也称为特种工作人员，应该具备有经验并经过培训获得上岗资格。在施工前，应该建立竞争机制，要明确岗位责任，如管理人员应该明确施工项目的质量目标等。现场作业人员应该熟悉沥青混凝土路面施工的作业流程，明确各自的施工作业任务，并服从指挥人员调度，做好每道工序的施工。 　　2.2 机械的管理 　　先进、良好的机械设备是保证质量、提高效率、加快进度与改善劳动条件的基础。机械设备的管理主要是保证各种沥青路面施工机械处于良好的作业状态，满足施工的正常需要。在工程的整个过程中应该配备一个精干的机械维修小组，并配备足够的配套机具和机械零件，一旦发生机械故障能及时修复；各类操作机手应按操作规程进行；漏油的机械、车辆不应上路，以避免给路面造成污染和损坏。 　　2.3 环境的管理 　　沥青混凝土路面施工时，气温不低于10℃（高等级路面）或5℃（其他等级路面）。沥青混凝土路面在阴雨天施工时，现场项目经理要高度密切关注天气预报，保持施工现场、沥青拌和厂与气象的紧密结合，做到“早预防、早控制”，使各项工作有序进行。运料车和施工现场应备有防雨防潮设施。 　　2.4 加强集料质量控制 　　沥青混凝土面层的使用性能和耐久性的最关键因素是集料质量和集料级配。集料应符合下面两项要求：①碎石表面微观糙度大，且形状接近立方体，质地坚硬；②使用人工砂，限制使用圆形颗粒的天然砂。从目前市政道路就地采购的碎石来看，其规格普遍不符合要求，因此沥青路面施工用碎石必须向无风化片石料场定点采购，要求料场采用二次破碎工艺进行碎石加工。以减少针片状碎石含量，且筛孔的尺寸应与要求的碎石最大粒径相匹配。采购进场集料应按规范进行检验，尽可能加大抽检密度，不合格的材料坚决退场。堆场必须进行场地硬化，避免堆场表土掺合于集料中。 　　2.5 提高基层施工质量 　　①改变施工方式。淘汰水泥稳定碎石层现场拌和、人工摊铺的施工方式；采用水泥稳定土拌和楼集中拌和，机械摊铺的方式。②抓好原材料控制。水泥等级应选用低于32.5级且不带R的初凝在5h以上、终凝