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服装设备维修原理解析 　　摘要：服装设备的维修是一门综合性非常强的技术，他除了要掌握各部分机械零件的装配及机械运行的原理外，还要掌握一定的电工、电子知识等。其维修除了正常的设备故障维修，还要指导设备机械的使用和维护等。设备维修任务中、状况复杂，同时维修的效率还关系着设备的运行效率，影响着整个企业的生产效益，责任重大。 　　关键词：服装设备 维修 分析 　　中图分类号：TS941 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）02（a）-0054-01 　　自1790年第一台缝纫机诞生，就开创了服装生产机械化的先河，时至今日服装设备种类齐全，生产效率高，实现了电子化、科技化，综合一体化的目标。提高了生产效率和生产工艺的同时服装设备的故障也变的多样、复杂，给维修带来和巨大的压力。 　　1 服装设备概况 　　服装设备大致可分为准备机械、裁剪机械、整烫机械、粘合机械、缝纫机械及其他设备，它们在服装生产中各尽其职发挥着重要的作用。由于使用频繁等原因，服装机械的故障率也是比较高的。常见的故障多样，如缝纫机械常见的就有跳线、不走针等等，严重影响了服装机械的使用效率，因此服装设备的维修尤显重要。 　　2 服装设备的维修 　　2.1 服装设备的维修原则 　　首先，服装设备的维修要由专业的维修人员进行维修。在设备发生故障时，看似简单的故障如果处理不当会引起更大的麻烦或是故障反复出现，影响设备的正常使用。因此设备的使用人员即使经验丰富、常见到维修人员的维修经过，也不能擅自对设备进行拆卸、维修。其次，服装设备的维修必须遵从安全第一的原则，任何时候都必须在停机断电的基础上进行维修，避免人员受到扎、压等伤害。此外，维修时应有其他人员在场，一旦发生紧急情况能及时协助处理。再次，服装设备的使用过程中应注重机械的保养，减少机械故障的发生。一方面，机械的保养要有专业的维修人员进行，简单的如擦拭等可由专业人员指导方式、方法，然后再有其他人员执行。另一方面保养要有计划，不能在设备使用频繁时就忽略保养，让机械连轴转，这样不但会影响设备的使用效率，还会影响设备的使用寿命。因此在设备的使用中我们要有一个概念：“磨刀不误砍材工”，做好设备的日常保养，减少设备的磨损与故障。第四，服装设备的维修要遵从及时、高效的原则。维修人员不能拖拖拉拉，这边坏了半天，那边还找不到人。第五，维修人员要有过硬的维修技术和业务能力，维修时故障判断准确，排除及时。 　　2.2 服装设备维修的原理 　　服装设备维修的目的是保证服装机械的安全、稳定、可靠运行。一方面尽可能在故障前预测故障发生的可能性，将故障排除在发生前，避免和减少故障的发生几率。另一方面要避免维修不足或维修过剩，维持服装机械的正常、安全运行，降低因维修、故障造成的停机损失，节约运营成本，延长机械的使用寿命。其维修原理遵从以下几点。 　　2.2.1 先看后修 　　首先对设备的故障信号进行收集和分析，对服装设备进行目测，观察各机械配件的状态，一看设备零件有无松懈、脱落；二看设备配件有无破裂、损坏；三看是否有异物影响机械的正常运行；四看是否需要上油、涂抹润滑剂等。对收集的信息进行综合的分析，科学的、有针对的进行故障诊断，并对服装设备的运行可靠性及使用寿命进行科学、合理的预测。根据设备状态信息等评价服装设备的故障现状及故障发展的趋势，将设备成本及设备维修成本降到最低。 　　2.2.2 进行科学的设备故障信号采集 　　一个专业的设备维修人员，不能等故障出现了、故障范围扩大了才去维修，这样既要花费大量的维修时间，增加了停机损失。又会增大设备的维修难度，增加了设备的维修成本。因此在日常的维修、保养过程中就要注重设备状态及设备运行信息、设备维修资料等的收集，做到有备无患。首先，注重设备运行指示灯的变化，如运行发出警报等应及时对设备的运行进行检查，评估是否需要维修，要怎样维修。同时注重对操作人员进行正确的设备使用指导，对他们进行设备运行的基本常识培训，使他们能掌握设备运行时信号等的闪烁、报警原因，保证其对设备机械的规范使用，降低设备发生故障的几率。其次，对设备的运行状况进行记录、监测，利用各种手段做好设备运行情况的检测和信息采集，发现异常及时分析处理，对每次维修状况进行记录、整理。再次，对服装设备的运行过程、工作环境、设备来源、维修保养、设备差异等进行系统的分析和掌握，并对零部件的有效使用寿命进行评估，做好故障前维修的开展。 　　2.2.3 故障的判断原理 　　对于故障的判断要坚持客观、科学的原则，利用收集到的设备信息进行特征信息的选择与提取。第一，判断服装设备是否会出现运行异常，那个部位有可能出现运行故障。第二，对故障出现的位置、类型及性质、原因做充分的考虑，预测服装设备的运行状态。第三，服装设备的特征信息分析要客观、全面，保证故障预测和故