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变电站多功能摇把研制 　　摘 要：随着国网公司“三集五大”的实施，变电运行维操管理模式已经成为实现电网集约化管理的重要手段。但随着电网飞速发展，维操站所辖变电站设备日益增多，设备多样化、操作工具不统一的问题日益凸现，给现场操作带来很多不便和安全风险。变电站多功能操作摇把，能满足各种开关手车的操作及各种手摇式闸刀的操作，彻底解决了操作摇把多样化以及操作脱把等问题，提高了操作效率，减轻了操作人员劳动强度，降低了操作风险，规范了操作行为。 　　关键词：多功能操作摇把 多样化 安全风险 操作效率 劳动强度 　　中图分类号：TM63 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）002-105-04 　　1 引言 　　随着国民经济飞速发展，电网建设步伐加快，在各供电企业现场基建、技改、扩建、年校、预试等工作成批量的增加，运行人员倒闸操作也成倍增长。然而由于变电站设备日益增多，设备及其操作工具更加多样化，操作工具不统一、不合理等问题，给运行人员倒闸操作作带来很多不便，大大增加了现场操作风险。研制变电站多功能摇把，彻底解决由于设备操作工具而造成的操作不便，降低现场操作风险，提高劳动效率，势在必行。为此滁州公司变电运行人员，结合现场实际，集思广益，发挥聪明才智，开展了变电站多功能摇把的研制工作，下面就变电站多功能摇把相关研制情况简述如下。 　　2 调研与分析 　　长期从事变电运行操作的人员，都会有这样的感受：（1）现场的操作摇把较多，操作时常会带错摇把，往返跑路；（2）手车摇把操作时常会摇把脱落，影响操作。下面结合滁州公司部分变电站设备和现场倒闸操作情况，调查分析由于设备操作工具给倒闸操作带来的影响，具体调查分析情况如下。 　　2.1 现场设备操作比较困难的原因统计分析 　　目前变电站高压设备操作困难，集中表现在摇把的设计上，变电站大多配备“Z”形摇把，摇把大小不一，形状各异。“Z”形摇把把手力学设计不合理，操作中不能在同一轴线进行旋转操作，操作费力易脱把。部分高压封闭式开关柜操作孔距离地面高度不合理，不能方便运行人员操作，操作此种型号的高压封闭式开关柜，操作费力，占用了大量的操作时间，不仅带来安全隐患，也严重影响送电时间。 　　2.2 变电站操作摇把配置情况统计分析 　　根据不同的变电站的设备，每个变电站平均有4种类型的操作摇把，14个备用摇把。而且部分操作摇把操作孔虽不一样，但是外形极其相似，极易出现漏带或错带等情况，严重影响操作效率，带来安全隐患。各站为倒闸操作而配备的操作摇把数量也较多，放置在一起比较混乱，影响美观。 　　2.3 倒闸操作操作摇把问题分层统计 　　传统“Z”形摇把设计不合理，操作摇把时，不能使摇把按同一轴转动，总是产生偏差晃动。并且在高压封闭式开关柜的操作中，操作人员常出现“脱把”的情况，危及人身安全。 　　从以上统计分析可见，传统的操作工具在现场实际操作中主要存在以下各种问题： 　　（1）传统高压设备操作摇把，为“Z”字型设计，受力不均，常在操作中出现“脱把”的情况，不仅容易造成操作人员的人身伤害，在手车动静触头接触将要接触或分离时“脱把”还会造成动静触头放电时间长，影响设备的使用寿命。 　　（2）传统操作摇把，设计简单粗糙，摇把与绝缘手套之间摩擦大，不仅操作费力，而且造成操作摇把和绝缘手套相互缠绕，严重磨损绝缘手套。 　　（3）部分高压封闭式开关柜设计不合理，操作孔过低，贴近地面，传统“Z”字型摇把，需要几十次将摇把插入操作孔旋转半圈再取出的重复过程才能完成操作。操作异常费时费力。 　　（4）部分高压设备，操作时机械阻力大，用厂家提供的摇把，受力不科学操作费力。因为传统的“Z”形摇把在操作时，受力点只有一点，这样造成了在旋转操作时，不能以同一轴心做旋转操作，常发生操作把手晃动偏斜。 　　（5）同一类型的设备型号众多，且部分高压设备的操作孔未按国标设计，造成变电站内需配备各种型号的操作摇把。操作中往往需要携带多种摇把进行操作，不仅造成工作量的增大，还常常发生带错的情况，也不方便备品备件管理。 　　3 确立课题 　　保人身、保电网、保设备是公司变电运行岗位的首要工作任务。从以上分析可见，目前广泛使用的操作摇把，由于用力不均衡，无防“脱把”措施，经常出现摇把脱把或和绝缘手套缠绕等问题，严重影响现场操作安全，增大操作人员劳动强度，降低工作效率，研制新型操作摇把，改变传统的摇把工艺势在必行。同时新型的操作摇把应能满足如下要求： 　　（1）具有通用性。研制出的摇把能够操作不同型号不同操作孔的设备。 　　（2）设计合理，操作省力。不发生“脱把”与“缠绕”情况。 　　（3）做工精细，便于存取。 　　4 实施与论证 　　4.1 研制过程 　　传统摇把分析。新型摇把应在传统操作摇把的结构和设备操作机构的基础上，针对不同类型