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基于外墙保温施工中相关问题探索研究 　　【摘 要】本文首先分析了外墙保温的应用现状，然后从外墙保温住宅中出现的质量问题入手，着重探讨了外墙保温出现质量问题的影响因素，最后提出相应的解决对策，从而保证外墙保温施工质量，达到保温节能的目的。 本文是个人的一些见解和观点，希望同行业工作人员参考。 　　【关键词】外墙保温；质量问题；施工；节能； 　　前言 　　现阶段， 我国大力提倡建筑节能之举， 对建筑节能研究、设计、建设都加强了管理。在建设市场中， 建筑节能趋势发展可观，在施工中掌握好新技术， 抓好工程质量。外墙保温出现质量问题的因素主要有以下几个方面。 　　一、材料问题分析 　　在国内建筑保温市场走势好， 市场利益看好， 一些缺乏责任感的企业为了追求利益， 不考虑产品的质量、性能， 大量生产一些不合格的产品投入市场中。这些不合格的产品应用到工程中， 就容易产生一系列的质量问题。 　　1、外保温的粘结剂。粘结剂是保温施工中主要部分， 其性能与保温板的耐水、抗裂、耐久性有直接的关系。粘结剂中的成分硅砂， 树脂乳液特别重要， 对保温板的使用年限起关键性的作用。骨料的选择， 决定着粘结剂的强度， 对保温板的附着力起关键性的作用。树脂乳液对粘结剂的耐水、抗裂起决定性的作用。 　　2、玻璃网格布。玻璃网格布的作用是抗裂， 防止脱离， 使整个保温板具有整体作用。如果选用不合格的产品， 抗拉强度降低， 出现抹面龟裂， 脱落等质量问题。 　　3、外保温装饰面。保温的装饰面层有相应的技术要求， 不能使用不透气的弹性涂料， 容易龟裂的涂料，以及不安全的陶瓷面砖作为饰面材料。 　　二、操作流程分析 　　1、施工流程： 基层处理 弹标准水平线 抹墙体阳、阴角、外墙台和门窗护角 抹界面层 墙面标筋 抹砂浆 铺压耐碱玻纤网格布 抹防水防裂层 检查平整度、垂直度 验收 　　2、保温隔热砂浆干粉料应用机械搅拌。干粉料加水， 搅拌 3 min， 静置几分钟后， 再搅拌 3 min， 搅拌好的砂浆应在 3 h 内用完。 　　3、界面层施工： 采用 32. 5硅酸盐水泥、细砂、界面剂， 按施工中的配合比配制稠度为 6 cm～ 8 cm 砂浆， 用铁抹抹 2 mm～ 3 mm， 再用木抹搓平。 　　4、保温隔热层施工： 施工前应按设计要求用保温隔热砂浆做标准饼， 然后冲筋， 其厚度以墙面最高处抹灰厚度不小于设计厚度为准， 并进行垂直度检查。门窗处及墙体阳、阴角部宜用 1 ：2. 5水泥砂浆作出宽 50 mm 的护角。抹保温隔热砂浆应根据设计要求分层进行， 每层抹灰厚度为 10 mm 左右， 涂抹第一层时应压紧压实。随即进行下一遍抹灰， 等厚度达到冲筋面时， 压紧压实，并进行水平、垂直度检查。 　　5、防水防裂砂浆细砂、防水防裂剂按 3 ：1配制（ 重量比）， 砂浆稠度为 6 cm～ 8 cm。面层抹灰层应在砂浆抹好 3 d 后进行。施工前应将网格布按预定尺寸裁好， 然后在保温隔热层上面抹 3 mm～ 4 mm 厚的防水防裂砂浆， 即竖向铺贴网格布， 用抹子将网格布压入砂浆中， 网格布接缝处应搭接， 搭接宽度不小于 50 mm， 搭接处应充分压出防水防裂砂浆， 严禁干搭接。网格布应铺贴平整， 无褶皱。然后再抹防水防裂砂浆 4 mm～5 mm，饱 满度应 达到 100% 。防水防 裂砂 浆厚度 为 7 mm ～9 mm， 用木抹搓平， 且应压实赶光。检查平整度、垂直度达到要求。 　　6、分格缝做法： 应采用定型产品的分格条， 按有关要求施工，形成分格缝（外贴面砖墙面可不做分格缝） 。 　　7、 施工后 24 h 内应做好保温隔热层的自然养护， 严禁水冲、撞击和振动。自然养护7 d 后， 即可进行面层装饰施工。 　　三、施工中应注意的问题分析 　　1、 不得在冬季低温情况下施工， 施工温度不低于 5℃， 5 级以上大风和雨雾天不得施工， 否则不仅养生时间发生变化， 材料受到冻结后也会破坏产品品质， 从而出现龟裂， 耐水性下降， 严重影响整体质量。禁止在雨天施工， 待表面完全干燥后施工方可进行。 　　2、基层表面不宜太干燥， 清除基层表面的油污、脱模剂等妨碍粘结的屑物。对于基层凸起、空鼓、疏松的部位， 铲除再做处理。基层的处理达不到要求， 会影响其他工序的施工， 就会造成保温板平整度差、空鼓、虚贴等问题。 　　3、粘结剂的配合比不当， 对粘结剂的粘结力有影响， 会造成装饰面层的起鼓、脱落、出现裂缝等问题。施工中选用的粘结剂一定选定好， 造成的返工、误工对工程的影响效果很大。 　　4、锚栓的设置要准确， 锚栓进入墙体的深度应达到总长度的 1/ 3， 且严禁设置在板缝上。外墙的锚栓应选用敲击式锚栓。 　　5、冬季内墙面的泛霜结露， 可能是保温节点设计方案不完善形成局部热桥而引起的；