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测量设备全过程管理探讨 　　摘 要：本文对测量设备、仪器的选型、购置、安装、使用、点检维护、改造、报废等阶段性环节的管理工作进行了阐述，企业只有对测量设备、仪器进行全过程的综合管控，才能保证量值传递的真实、准确、可靠，为企业物料能源结算、安全环境监测、生产过程控制等提供可靠的数据和信息。 　　关键词：测量设备 量值传递 全过程管控 持续发展 　　中图分类号：F203 　　一、前言 　　计量信息（计量数据）管理贯穿于企业生产经营活动的全过程，它包括测量设备、仪器信息（数据）的收集、整理、分析和反馈。它不仅反映在企业的生产、经营、能源、成本、质量、工艺过程控制等管理工作上，而且对进厂原燃料检测、物料能源结算、安全生产、环境监测、制定经济责任制和绩效考核指标等提供可靠的信息和数据支撑。 　　二、测量设备全过程管理 　　测量设备的全过程管理是指设备、仪器从投入使用到报废的全过程管控。随着冶金行业市场竞争的激烈，企业生产节奏的加快，各企业先后对测量设备、仪器进行了更新换代。高、精、尖大型测量设备、仪器不断配置，冶金企业只有对测量设备、仪器进行全过程的综合管理，认真做好测量设备、仪器的选型、购置、安装、使用、点检维护、改造、报废等阶段性环节的管理工作，才能为企业物料能源结算、安全环境监测、生产过程控制等提供可靠的数据和信息，保证量值传递的真实、准确、可靠。 　　测量设备的全过程管理主要从以下几方面进行： 　　（一）在选型、购置阶段。测量设备、仪器的选型、购置，应根据现场安装环境、生产工艺、技术参数和性能指标等要求选购。冶金行业，受高温、金属粉尘、强烈震动、强电磁干扰等因素影响，工作环境较恶劣，选择测量设备、仪器应根据这些特点进行。选型、购置时应派专业技术人员考察、选购，不要只注重价格，要从使用性能、技术参数等多方面考虑，以确保所选购测量设备、仪器不仅质优价廉、各种安全保护性能齐全、维护检修便利并能满足自动化测量精度等级和现场生产工艺需求。 　　（二）在安装、调试阶段。测量设备、仪器从安装调试开始，专业技术、点检维修和操作人员都要参加调试、学习，以便了解所安装测量设备、仪器的基本结构、工作原理、使用性能、控制方式和技术参数等。除掌握正确的操作方法，还要加强与测量设备、仪器厂家的信息沟通工作。一台新安装的测量设备、仪器投入使用，操作人员对其性能、操作方法等都有一个由生疏到熟练的适应过程，操作人员在操作使用过程中，如发现问题能及时与厂家沟通，可以使问题在最短时间内解决，从而保证测量设备、仪器的运行效率，保证测量数据不失真。 　　（三）在运行、使用阶段。企业购置的测量设备、仪器，应按照国家检定规程或技术规范进行定期的计量检定/校准。只有经过计量检定/校准合格的测量设备、仪器才可以投入现场使用。对于国家没有检定规程和技术规范的测量设备、仪器，应依据国标在满足企业内部生产工艺、技术参数等条件下，企业内部可自行起草校准规范，定期进行相应的校准和期间核查等工作，使在线的测量设备、仪器始终处于有效运行和受控状态，从而保证量值传递的准确、可靠。 　　（四）在点检、维护阶段。对测量设备、仪器除进行定期的计量检定/校准外，还要制定定期点检、巡检，定期维护、检修日程表，有计划、有重点地对测量设备、仪器进行科学合理的维护检修。对测量设备、仪器的点检维护工作分日常点检、日常维护和定期巡检、定期维护检修。 　　1、日常点检和日常维护。此项工作主要由测量设备、仪器操作人员进行。操作人员每天使用测量设备、仪器前先要进行外观检查，看外观是否符合要求；然后检查各控制开关的位置；对机械部位加油润滑；并要始终保持测量设备的显示部分、网络计算机等表面的干净清洁。日常点检和日常维护要有检查记录，对检查中发现的问题和异常情况不仅要及时填写记录，而且要通知维修人员及时处理，避免故障扩大化，造成设备、仪器停机检修影响生产。 　　2、定期巡检和定期维护检修。此项工作主要是指专业维修人员和专业技术人员对测量设备、仪器的检查维护。依据设备、仪器特点制定周、月维护检修计划表。维护检修不仅要检查测量设备、仪器的外观，还要检查各开关的灵敏性，保证开关的良好；检查测量设备、仪器内部控制线路板及电气元件并要进行清灰处理；对有传感器的测量设备、仪器，要先检查传感器的放置位置是否正常，有无倾斜；检查各接线盒内接线是否松动、绝缘性能是否完好；各控制线路板与底座的接触是否良好；各信号连接线和底座是否松动、断裂，线路有否开焊等现象。 　　不论是日常点检、维护还是定期巡检、定期维护检修，都要仔细检查到位，不走过场。测量设备、仪器故障的发生和蔓延是一个由量变到质变的过程，具有先兆性。如果一台测量设备、仪器所出具的计量数据失真，将会影响生产，而操作人员和维护人员在日常点检、巡检，日常维护、检修过程中对发现的问题和隐患如能