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大型火电厂热工自动化水平探讨 　　摘 要：随着我国国民经济的发展和电网规模的不断扩大，对电力的需求量也不断增加，作为我国主要的发电形式，火电在我国电力发电中占有很大比重。火电厂的热工自动化水平关系到火电厂的安全、可靠、稳定供电，与人民生活水平息息相关，文章结合工作经验，浅谈热工自动化技术的内涵与发展，分析了热工自动化技术的实现，展望了热动自动化发展的新趋势，以期为我国大型火电厂的热动自动化水平提高做出贡献。 　　关键词：大型火电厂；热工自动化水平；DCS；FCS 　　中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）12-0088-02 　　近年来，随着我国火电厂发电技术和自动化技术的发展，大型火电厂热工自动化水平也在不断提高，作为大型火电厂发电机组的重要组成部分，热工自动化装置的自动化程度已经成为表征现代火电企业的重要特征。随着国家建设智能电网的战略规划提出，现代火电厂的机组也向着大规模、大容量、自动化程度强方向发展。 　　1 热工自动化技术的内涵与发展 　　火电厂热工自动化是指在不需要人工参与的情况下，通过各类自动化仪表和自动控制装置，完成对火电厂工作中的信息测量和处理、自动控制、自动保护等功能。随着火电厂自动化水平的不断提高，热工自动化技术的内容、构成、性能也在不断发生变化。 　　1.1 传统的热工自动化主要内容 　　传统的热工自动化主要包括：自动检测、远方控制与顺序控制、自动保护、自动控制四个部分。图1为传统的热工自动化控制系统的主要组成部分。 　　其中，自动检测是指能够自动检测出火电厂生产相关的各种参数（温度、压力、液位等）和状态，以掌握生产过程的情况；远方控制是指在控制室完成对火电厂辅机、阀门等的远距离操作，是与就地控制行对应的。顺序控制是指按照预先拟定的程序，自动的按顺序的控制火电厂机组的起、停等操作；自动保护是指根据自动检测的结果，当发现火电厂机组出现异常情况时，采取自动保护措施，进行告警或保护动作，切除某些故障设备，防止事故进一步扩大；自动控制是指是指火电厂机组的一种自动调节，维持热力设备工作在规定值，纠正运行工况的偏离。 　　1.2 现代热工自动化的新进展 　　为了适应生产规模的大型化和复杂化，实现仪表的更新换代，现代热工自动化系统主要依靠DCS（Distributed Control System，分散控制系统）系统来实现，DCS系统目前已经在我国300 MW及以上的火电机组获得了广泛的使用。 　　DCS系统主要包括：DAS系统（数据采集系统）、CCS系统（或称MCS系统，即模拟量控制系统）、FSSS系统（锅炉炉膛安全监视系统）、DEH系统（汽轮机数字电液调节系统）、SCS系统（顺序控制系统）、ETS系统（汽轮机保护系统）、ECS系统（电气控制系统）、TSI系统（汽轮机仪表监视系统）、MEH系统（小汽轮机数字电液调节系统）、BPCS系统（旁路控制系统）十个部分。与传统的热动自动化技术相比，现代热动自动化技术在功能实现上也是一一对应的。 　　其中，DAS系统主要执行自动检测功能，CCS（MCS）系统主要执行自动调节功能，FSSS系统和ETS系统主要执行自动保护和联锁功能，SCS系统主要执行顺序控制与远方控制功能，ECS系统和MEH系统、BPCS系统主要执行自动调节的功能。 　　2 热工自动化技术的实现与实施 　　热工自动化技术的实现与实施与自动化仪表与设备息息相关，如果从自动检测、自动控制、顺序控制、自动保护这四个方面来切入，可以将热工自动化技术的实现与实施仪表概况如表1所示。 　　2.1 自动检测 　　自动检测火电厂机组的温度、压力、液位、气体含量等，作为自动检测使用的主要仪表设备，温度测量主要使用的仪表有温度计、热电偶等，压力及其关联参数的测量主要使用的仪表有压力计、压力变送器、传感器等。 　　2.2 自动控制 　　自动控制的主要逻辑结构为：控制器接收自动检测变送器送来的检测信号，与其它辅助的控制单元相结合，输出控制系统的调节信号，并发送给执行器执行具体操作。作为自动控制使用的主要仪表设备，执行器主要有电动执行器、气动执行器、液动执行器等，运算调节控制主要包括各类调节阀，如单座与双座调节阀、套筒式调节阀、自力式调节阀等。 　　2.3 顺序控制而后自动保护 　　为了实现大型火电厂的顺序控制和自动保护，使用PLC进行编程是必须的。PLC主要包括电源、输入模块、编程设备、输出模块、CPU模块五个部分，其中，输入模块主要采集现场的输入信号并进行信号转换，PLC进行用户程序的编写，输出模块将PLC内部的指令以一定的形式反馈到现场，CPU模块完成用户程序的执行、系统自诊断和数据通讯。 　　3 火电厂热工自动化的发展新趋势 　　3.1 FCS、DCS代替常规仪表实现过程自动化势在必然