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浅论聚苯板外墙保温系统构造与施工 　　摘 要：随着国家可持续发展浪潮的推动，建筑工程节能性作为一种应用趋势，逐渐引起社会建筑界的重视。通过对建筑物节能系统的健全，保证其内部各个环节的协调，实现其综合效益的提升，都是目前比较紧迫的问题。说道建筑物的节能程序，不得不提外墙外保温技术，这是一种新型的节能技术，能够大幅度提升节能效益。文章就聚苯板外墙保温施工展开分析，促进苯板保温效益的提升，从而有效防止墙面可能出现的裂缝，保证其施工体系的健全。 　　关键词：聚苯板；存在问题；管理；方案研究；施工 　　1 聚苯板外墙外保温系统的更新应用 　　在外墙外保温模式应用过程中，通过对墙体与屋面之间温度变形环节的控制，可以保证一些墙体裂缝情况的出现，保证房屋围护结构的优化，减少其温度应力，这是其区别于外墙内保温的重要形式，实现对建筑主体结构的有效保护，促进主体结构的耐久性的提升，相对于外墙内保温技术来说，其具备更加科学合理性，满足了房屋建设性能的应用需要。 　　为了满足现阶段的房屋建筑需要，展开节能性的建筑工程的应用是非常必要的，这涉及到建筑工程的应用功能及其整体质量。在外墙外保温建设过程中，通过对聚苯板外墙外保温系统的应用，可以提升其外墙的保温效益，该技术符合我国的建筑节能趋势的需要，这是一种应用效益比较高的建筑技术。在外墙外保温系统应用过程中，需要进行空腔构造环节、防水隔离带环节及其有机保温材料表面环节的协调。在建设过程中，也需要就外墙外保温系统展开防水性能的优化，积极做好相关的试验研究工作。根据新标准及外墙外保温系统防火等级划分及适用高度，对无空腔防火型外墙外保温系统的防火性能进行等级评价和应用范围限定，来提高外墙外保温系统的防火性及系统的各项性能和经济效应。创建与创新外墙外保温系统，采用满粘代替点粘、条粘，使聚苯板面应力分布较均匀，避免了应力的集中，同时粘结率大大的高于40%以上，有效的提高了粘结性能、拉剪切性能和抗风压性能。 　　在该技术的应用过程中，通过对门窗口的防火隔断模式及其防火隔断带模式的协调，进行防火胶粉聚苯颗粒的应用，保证其整体防火性的提升，保证其防火的安全性能的提升，实现对环境固体废弃物的正确使用，满足了国家社会主义循环经济的需要。但是目前来说，该技术也是存在一些应用缺陷的，但对促进外墙外保温整体技术水平的提高具有重要的推动作用，对提高人民的生命和财产安全及废物利用等具有重要的现实意义。要建立适合于中国国情的外墙外保温防火方法，进一步研究粉煤灰，尾矿砂等固体废弃物在保温系统中的应用。 　　2 聚苯板外墙外保温系统的施工方案的优化 　　为了更好进行聚苯板外墙外保温技术的应用，抓好保温材料的选择环节是非常必要的。在当下的建筑工程应用过程中，其保温材料大多是聚苯板、挤密苯板等，当然无论是哪种应用材料，其导热系数要满足日常工作的需要。但是就挤密苯板及其聚苯板来说，前者具备更强的抗裂能力，后者的导热系数是比较小的，能够针对温度变化情况，进行热负荷及其应力的及时释放，保证材料耐久性的提升，这是当下外墙外保温系统正常工作的重要条件。在我国的某些北方地区，通过对牯土实心砖墙的应用，可以有效提升其应用强度，保证其隔热性、保温性的提升。保护层的选择传统水泥砂浆如直接作用在保温层外面易引起开裂，而且还有可能脱落，存在巨大的安全隐患。因此必须采用专用的抗裂砂浆并辅以合理的增强网，并在砂浆中加入适量的纤维。抗裂砂浆的压折比小于3。如外饰面为面砖，在抗裂砂浆中也可以加入钢丝网片。钢丝网应采用防腐好的热镀锌钢丝网。根据布板图安装保温板从外墙阴角或窗洞口侧边开始逐块进行，阳角位置保温板也采用企口拼接，保温板就位后用定位锚固钉固定。 　　在日常安装模块中，需要保证板缝之间拼接严密度的控制，保证板面的平整性，实现其整体工作质量的提升。在其门窗洞口的悬顶位置我们需要进行保温板的铺贴，进行层间拼缝及其水平拼缝等的避免，保证其找补板宽度的控制。在苯板的固定过程中，需要做好外墙砌筑的相关工作，需要我们进行虎头砖的挑出，进行苯板的托住，保证苯板自身重量的控制。这样可以确保苯板的向外倾斜程度的控制。在门窗洞口设置过程中，我们需要进行虎头砖的挑出，进行墙内镀锌线的预埋设置，保证其基本的间隔长度。铁线埋入墙内120mm，外露100mm，且保证离门窗洞口的四周和墙体转角100n，a～处都有预埋铁线。这样可防裂缝的出现。在挂苯板前，先将墙面清干净，完毕后将预埋墙内的镀锌铁线顺直，再将苯板紧贴于墙面，其要求是：保证苯板的质量达到每平方米不小于15公斤，使用厚度为4mm的；每块苯板都要裁口和错缝搭接，紧贴于墙面有凸出的地方用2ram厚的苯板处理。 　　苯板铺贴环节完毕后，需要利用钢筋网进行积极的固定，当然，这也需要我们利用铁线进行钢丝网及其钢筋网的固定，从而满足当下工作的需要，为