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浅析大面混凝土砼地面防裂纹控制
浅析大面积混凝土砼地面防裂纹控制 1、前言 中国论文网 /6/viewhtm 常规的工业楼地面施工对基层处理质量把关不严,工序间条件差;加上采用人工压实提浆收光,密实度和光洁度人为变数因素较多,导致面层空鼓、起壳、裂缝、起砂等通病现象较多;最终地面切缝分块面积过大内应力释放不充分不规则,与设备基础等结构间未采取有效的动荷载冲击力缓冲消减等辅助措施。经过探索,提出了新的施工工艺方法,其在于提出对基层处理的明确要求,采用抹光机械经多次提浆抹平、压光,设计缩小切缝分块面积、及时切缝。成活后的楼地面表面平整、光滑、洁净、无裂缝。其主要特点有以下: a)采用机械研磨压光法取代常规的人工收光,一次性成型杜绝地面空鼓,提高压光质量;b)强化控制回填质量,注重基层处理,从源头上杜绝质量隐患;c)合理设置沉降缝,有效实现动静隔离,沉降分开;d)规划设计缩小切缝分块面积,以规则切缝吸收释放内应以避免不规则裂缝;e)采取必要辅助措施,构筑防裂缝二次防线。 2、操作要点 2.1回填施工 确保回填土质、规范回填施工方法、严格土层铺设厚度、保证每层密实度。尽量展开大面积回填作业。其他操作细节必须严格按照规范实施。 2.2合理设置沉降缝 工业地坪承受的振动强易沉降,结构柱、设备基础、沟道、井道、管道支撑埋件等周围地面经常出现裂缝。本工法要求地坪振动的、沉降的部分要和相对稳定的部分相对隔离开来,这就要求上述部位周围基层和面层设置沉降缝,且上下对应不错口。基层沉降缝采用经过防腐的模板留设;面层沉降缝采用专用硬质泡沫板留设。 2.3基层施工 回填后尽可能有较长的静置时间,不要马上浇筑粗地坪;严格控制基层平整度;确保预埋管线及时预埋;按照策划好的位置留设伸缩缝、沉降缝。 2.3.1粗地坪施工前,要尽量将预埋管线留设在回填土层里(基层以下),特别是热力管管线必须埋在土层里(基层以下);其它管线也可留在基层内,但不能留在基层以上,必须保证管线上方至少有40mm厚的混凝土面层。2.3.2严格控制基层平整度,尽量使面层铺设厚薄一致,防止因面层厚薄不匀造成凝结硬化时收缩不均匀而产生空鼓、裂缝。 施工时,可通过在所有柱子、设备基础、管道等突出物周围测设基层标高线,来控制基层施工标高。2.3.3一般分格缝皆是以柱中心为准线分格,故在浇筑基层时,采取的分仓缝(施工缝)要留设在柱中心位置。为便于基层缝和面层缝的对应,基层缝设置宽度可略比面层缝宽度尺寸大些。 2.4基层处理 基层处理是防止地面空鼓、开裂的重要工序,一定要认真做好并联合验收,验收合格后方可进行下步工序的施工。 2.4.1基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净;墙面抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净;墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净;楼板表面的油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。以上工作完成后再用有压力的清水彻底冲洗一遍。2.4.2保证粗地坪和面层浇筑间有足够的间隔时段,面层施工前检查已施工完毕的粗地坪是否有空鼓、下沉、开裂的,若有全部凿掉,重新浇筑。2.4.3对因变更后增加的管线,通过在基层开槽方式埋入基层中,并且采取措施固定牢靠,然后采用细石混凝土加设钢丝网将开槽灌实,防止埋管松动、地面过簿而产生空鼓开裂。2.4.4在沟道两边、阀门井、检查井四周、变形缝两侧放置角钢,角钢要通过膨胀螺丝、细石混凝土稳固、焊接等措施固定牢靠。 2.5面层施工 2.5.1原材料优选。a)水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼地面颜色一致。b)砂:粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。c)细石: 粒径为5~10mm,含泥量不大于2%。d)水灰比和坍落度应尽可能小。2.5.2洒水润湿 、刷素水泥浆。面层浇筑前必须提前一天对基层进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。认真涂刷水泥浆结合层。应根据基层干湿度控制水灰比,一般水灰比控制在0.4~0.5之间为宜。浆调好后应均匀涂刷基层,不得漏刷,要随铺随刷,防止出现风干现象,如发现水泥浆干涸的,则应铲去后重新涂刷。2.5.3冲筋贴灰饼。专职测量人员将+50cm标高线用墨线弹在每一个柱子上和所有墙面上, 根据已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周所有柱子、设备基础、管道、墙面等突出物周围,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。按照1.5m间距做灰饼、冲筋。根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,做灰饼,灰饼上标高就是面层标高。为保证大面积地面平整度,以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。有排水要求的要按
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