关于棒材加热炉液系统改造分析.doc

关于棒材加热炉液压系统改造分析 　　摘 要：某棒材厂使用的加热炉于2009年投入使用，该炉由液压驱动，步进式机械运料。迄今为止，该加热炉基本能够满足工作要求，但在使用过程中我们发现了加热炉的一些缺陷，例如液压泵不合要求、步进梁液压缸和机械结构存在干涉、液压压力损失过高等。文章着重研究了这些缺陷存在的根源――步进梁液压系统，对液压系统进行分析，最终提出了一套改造方案。经实际使用和测算，这套改进方案有效提高了加热炉的稳定性，且降低了生产成本。 中国论文网 /1/viewhtm　　关键词：加热炉；步进梁；液压系统；改造 　　1 加热炉机械设备 　　1.1 步进机构简介 　　步进机构指的是主动件持续运动时从动件做间歇运动的机构。工厂所使用的加热炉的步进机构由1套平移框架，1套升降框架、定心装置、升降滚轮、液压缸等部分组成。除此之外，还有一些配套附件，如位移传感器、行程开关等。步进机构的动力来自于液压驱动装置。 　　该机构的移动主要靠两组滚轮实现，其中上滚轮上布置的是平移框架，下滚轮上布置的是升降框架。当下滚轮沿着敷设在斜面上的轨座移动时，升降框架就会做相应的升降运动。 　　定心装置可分为平移定心装置和升降定心装置两种，其中平移定心装置是用来保持平移方向水平、准确，始终与加热炉中心线保持平行的装置，它可以使钢坯在炉内的跑偏量保持在可接受范围内。升降定心装置的作用与平移定心装置类似，它设置在升降框架的两边，用来保持升降运动沿直线运动。 　　液压缸也相应分为水平移动液压缸和升降移动液压缸，其作用是为框架传递运动的动力。水平移动液压缸布置在加热炉中心线上，升降移动液压缸则沿加热炉中心线对称布置，它们都固定在混凝土基础上，活塞杆和相应的运动框架相连。 　　1.2 步进机构的特点 　　总体来说，步进机构有以下特点：（1）便于安装调整；（2）机构工作平稳，噪音小；（3）机构强度高，寿命长，可靠性好；（4）大多数构件由钢制成，易于制造和更换；（5）结构简单，很多构件是相同的，具有互换性，易于维护。 　　2 液压系统阐述 　　液压系统是步进机构的根本动力来源。无论是液压缸，还是推钢机，其动力都来自液压系统。该棒材厂的液压站布置在加热炉一侧的平台上，系统由主泵、控制阀组、油箱和循环冷却装置等设备组成。 　　2.1 液压泵 　　液压泵主要由油箱、液位计、过滤器、循环装置组成。该棒材厂的液压泵站有五台主泵，两台40L的蓄能器。下面详细介绍液压泵的一些关键部件：（1）油箱。液压泵的油箱上配备了液位计、温控装置、冷却器、循环泵等部件，这些部件可以把油箱的液位、温度、压力等信息收集并传递到计算机上，供操作人员参考。（2）液位计。油箱配备的液位计为磁翻转式液位计，该液位计上设计了三个液位开关，分别负责高位、低位和极低液位报警提示。（3）控温装置。完整的控温装置由温度传感器、循环泵、冷却器、加热器共同组成。按照要求，油箱内的温度要控制在20℃到50℃之间。若油温低于20℃，控温装置启动加热器，将油加热到35℃左右时停止加热；若油温高于50℃，控温装置启动冷却器，将油温降低到35℃左右时停止。在这个过程中循环泵一直工作，实现油的自清洁。如果油温高于60℃，主泵自动停机，同时发出警报。（4）控压装置。油压传感器设置在泵源主管路上，它可以采集实时油压参数。当油压过大可能会导致油管破裂或者油压过小不能满足液压泵运行需要时，传感器会自动报警。 　　2.2 控制阀台 　　控制阀台是通过控制步进梁液压缸从而控制步进梁的运动方向、速度的装置，它主要包括一系列的控制回路，可以用来控制升降液压缸、平移液压缸和炉后推钢机液压缸。该棒材厂使用的控制阀台布置在液压缸旁边，且配备有MTS公司的LTD监测元件，监测液压缸动作是否准确。 　　2.3 液压系统特点 　　整体来看，步进梁的液压系统主要由调速、方向、平衡、安全溢流和压力四个控制回路组成，这四个控制回路动作相对独立，共同保证液压系统工作正常、稳定。该棒材厂使用的步进梁的液压系统全程由计算机控制，配合比例调速阀与恒压变量泵，能够实现系统的高度自动化，具有动作反馈速度快，动作准确，易于控制，能量损耗低，液压系统工作稳定可靠的特点。 　　3 步进梁液压控制系统改造 　　3.1 加热炉步进梁液压控制系统 　　根据设计要求，该棒材厂的加热炉步进梁与钢坯的总负载量不低于350T，这就要求步进机构在满足这一承载量的同时，还要保证动作平稳安全。因此，步进梁液压控制系统必须具备良好的调速功能，尤其是对升降系统而言，钢坯在接触与离开动梁时有典型的减、加速动作。下面我们以升降系统为例展开研究。 　　步进梁的升降动作主要由升降液压缸控制，液压系统的升降液压缸控制回路主要由比例方向阀、同步马达与平衡阀等部件构成。回路中采用的比例方向阀是德国bo