风筒设计基本要求.docVIP

風筒工作原理風筒的結構為一組摩打帶動的扇葉,將空氣由尾部抽入,經過一組通電的線架加熱後由前端吹出.再加上適當的開關設定及溫控保護.外型設計:1, 整體外型需考慮人體工程因素,如手柄必須合符手形,以便單手操所有功能,重量,重心等2, 現有通用零件,如摩打架組合,線架組合,線尾套,側膠,冷風掣配套膠件等否可用而不需要開新模具3, 選用的摩打架組合是否提供足夠風速及空氣流量而達到額定功率要求4, 客戶的要求基本機械結構1, 按外型可分為A, 前/後大身: 兩者之配合,大身主体部份採用扣位, 再而在手柄部份用3mm或以上之螺絲收緊,其好處可以保障高處跌下時不易破開, 但其外形會受出模方向問題而有所考慮. 前/後大身夾口處為最大直徑位置.B, 左/右大身: 兩者之間除了用扣位固定外, 一般在大身主体部份前端加上金屬扣片及手柄部份加上螺絲,其好處是設計外形時可以多變化, 但兩柄之夾口容易破開及間隙距離響安全規格認証.大身的平均厚度,除局部位置外, 按絕緣厚度要求, 一般最少為2.0mm, 但考慮潛在的不平均縮水,可調增至約2.2mm2, 旅行風筒: Travel dryer為減少存放風筒時所進佔據的空間,此類風筒的手柄可以收向大身主体部份,可以採用直接屈曲或以45°軸線旋轉及一賽鋼 (POM) 定位介子而達此效果, 同時此類風筒通常亦是雙壓產品, 方便各處通行.3, 入風網: Inlet grille入風網的作用是防止頭髮等雜物吸入機內, ”UL”規格產品,按安全規格要求必需有入風網,部份產品尾部入風蓋可以脫離, 其目的是可以更換入風網4, 電鍍零件: Plating parts因電鍍後的零件等同金屬件, 為可帶電部份, 故需考慮絕緣要求. 特別是前筒及手柄部份的膠件如前筒為電鍍件, 會採用ABS膠料, 而筒內必須要有發熱筒(尼龍料), 設計上要與前筒有約0.8mm的間隙, 前後都有開口給冷空氣流通, 以保障【ABS】, 不受熱力影響而燙手和變形,同時避免在高壓時使表面過電.5, 開關掣 Switch 手柄上任何位置均可, 由於方便使用兩種規格【UL,VDE】之開關掣,固此在設計時可以使用電路板或膠柄內之骨位,以穩固不同的開關掣. 開關掣蓋的長度是否足夠覆蓋開關掣之檔位行程;6, 冷風掣 Cool shot switch一般設計在手柄之上部, 以便食指按動, 其內部可有彈弓機械組合復位.7, 調壓掣 Daul voltage selector一般設計在手柄之下部, 不能單用手指扭動或推動.8, 側膠Protective pad減低風筒放在擺放在桌面磨花9, 線尾套 Cord bushing設計放在手柄之末端, 保護電豲線在使用時扭傷, 設計時要注意用料的硬度10, 摩打架+摩打+風葉 Motor assembly為一配套零件, 直接影響風速及空氣流量, 噪音, 產品壽命.11, 發熱組合件(線架組合) Heater assembly發熱線由一組雲母片去穩固, 一般由2塊成”十字”型或由3塊成”六角”型, 在發熱組件內有溫控器及溫度保險絲, 作為保障非正常狀態下的安全.12, 出風網 Outlet grille A, “UL” 規格一般採用金屬料.B, “CE” 規格,需考慮線架組合內任何帶電部份與出風網距離, 在不許可情況下, 須用塑膠料造成.13, 發熱筒 Heater housing　除作為前筒的絕緣部份,其另一主要作用為修正因風筒外形而引起的不良氣流.電氣性能:額定功率:由800W~2000W不等, 按不同規格有不同的上限.A, UL/ETL 為 1875W (按 125Vac 15A計算)B, CUL/CSA/CETL 為 1625W (按 125Vac 13A計算)C, GS/CCC/SAA及其他歐洲認証規格一般為 2000W (按主要使用零件最高額定電流/功率限制)D, 其他規格按主要使用零件最高額定電流/功率限制在許可情況下,實際功率必須接近額定功率,但在公差 -5% 範圍內.額定電壓 (RATED VOLTAGE):不同的規格有不同的額定輸入電壓:A, UL/ETL 為 1200W以下可選擇120Vac 60Hz 或 125Vac 60Hz, 但新開發產盡量選擇125Vac 60Hz; 1200W以上必須為 125Vac 60Hz, 雙壓產品為120/240Vac 60/50Hz或 125/250Vac 60/50Hz, 選擇條件同單壓產品相同.B, CUL/CSA/CETL 為1200W以下可選擇120Vac 60Hz或 125Vac 60Hz, 但新開發產盡量選擇125Vac 60Hz; 1200W以上必須為 125Vac 60Hz, 但為減少認証時乘上” (125/額定電壓)2 *額定電壓 ”的參數影響,一般全選擇1