精益制造中控制策略分析与比较.docVIP

精益制造中控制策略分析与比较 　　摘要 精益制造是当前最具影响的管理思想之一，在实施的时候通常有3种控制策略可以选择，KANBAN策略、CONWIP策略和混合策略。试着对这几个控制策略进行分析比较，得出这几种控制策略各自的优劣。 　　关键词 精益制造；控制策略；生产管理 　　中图分类号 F4 文献标识码 A 文章编号 1674-6708（2013）89-0098-02 　　0 引言 　　精益制造是目前生产管理思想中最重要的一种，它的目的是节省资源，消除浪费，以最低的库存水平实现最高的产量，以最低的库存水平最大限度地满足客户的需求。目前，精益制造控制策略有三种：KANBAN控制策略、CONWIP控制策略和混合策略。这3种控制策略各有各的优点和缺点，如何正确选择这三种控制策略以实现最佳制造水平，是目前实施精益制造中的一个难题。本文比较了三种控制策略的优劣，对三种控制策略进行了深入分析。 　　1 KANBAN控制策略 　　如图1所示的KANBAN 控制的机理过程，可以看出，在精益制造的整个过程中，如果要利用KANBAN控制策略来实现生产，那么机器启动预备生产必须等到KANBAN开启之后才能够生产产品，它的步骤是：首先，由于整个KANBAN都与缓冲库存所指定的产品有关，才不会生产出多余的产品。为此，在生产制作过程中，循环的KANBAN决定缓冲库存的多少。从上一层得到原材料，在进行生产加工后将整理好的物料与KANBAN进行相关结合，再把他们放到下一步的缓冲库存中进行处理。此外，如果在加工的机器在上一层得到原材料进行加工，之前附加在原材料上的KANBAN便与原材料分开，再重新回到上一层来拉动上游机器进行生产加工。 　　2 CONWIP控制策略 　　基于KANBAN控制的局限性，有人在Pull和Push两种策略的基础上提出了CONWIP控制策略。具体工作过程如图2 所示。 　　图2 CONWIP控制策略 　　CONWIP控制策略是按固定制品数量来进行生产加工，它也是Pull系统。它是根据客户的现实需求来筹划生产加工的，在这方面它与KANBAN系统相似。同时，它仍然是基于卡片的控制系统。CONWIP只可能在生产加工的初始阶段投入到看板，而看板则流转在加工中心之间，加工中心使用Push控制策略，一直到最后生产的产品发运，看板??重新归到最初阶段。 　　CONWIP系统为了预防过多的原材料进入到生产线流程中， 最开始的工序采用的是拉式控制，采用这种控制有利于减少库存费用、最终制品量以及制品库存。为了确保后续工序进入生产线的原料可以及时加工，满足生产的需要，合理的利用机器，采用的是拉式控制方法。 　　3 基于KANBAN和CONWIP的混合控制策略 　　基于KANBAN和CONWIP我们发明了混合控制策略，混合控制策略与KANBAN控制系统有诸多相同点，两者最大的区别在于成品库存与卡片分隔的过程中，回到的是第一台机器的不是回到最后一台机器。此外，KANBAN在缓冲区和加工机器之间循环，缓冲区的大小与循环的KANBAN数量有着密切的因果关系。由此，我们知道混合控制策略以CONWIP控制为主，而以KANBAN控制为补充。在正常生产时，将成品库存量进行控制，卡片与已经完成的产品分开，又到达第一台机器处，与等在后面的还没有交的订单再进行结合，来推动整个过程的生产。 　　在生产过程中，卡片快速传递到下游机器中从而使产品累积在瓶颈处的工序，生产节奏是在调动瓶颈能力的基础上，通过对缓冲库存的整理来调整。最后再按节奏拉动原材料投料进行生产，这样可以使整个生产流程更加流畅，这些方面跟TOC理论的DBR控制策略非常相似。 　　4 各种控制策略的优缺点 　　采用KANBAN控制策略时，由设计决定产品的结构和加工工艺，这样在产品制造的时候缺乏调整空间；而且，通常情况下，KANBAN不能承受加工时所产生的波动和设备故障，从而导致引发能力的不平衡。 　　威力有效防止过多的原材料进入到生产线上，在使用CONWIP控制策略时，初始阶段的工序使用拉式控制。对于后续工序，则使用推式控制，则生产线上的原料可以得到快速补充，因此在适用范围、库存量的控制、顾客的满意水平相较于KANBAN控制有很大的优势。CONWIP控制的不足主要表现在，它不能独立的控制每一缓冲区域中的制品数量，这种情况使得在生产力不足时，制品数量还会达到较高水平，从而导致成品的数量无法控制。还有就是，CONWIP系统如果要达到跟KANBAN系统相同的产量只能采用较大的缓冲区域。 　　KANBAN是循环在加工设备和缓冲区， 缓冲区的大小由循环的KANBAN的数量决定。其中，混合控制策略、KANBAN控制系统有许多类似的地方。两者最主要的差别是在卡片与成品库存（FG）分离时， 并不是回