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PAM―水泥―泥浆速效护壁堵漏 　　【摘要】阐述PAM―水泥―泥浆的速效护壁堵漏，根据不同地层的坍塌漏失情况，解决施工中的难题，采取的具体措施。 　　【关键词】PAM―水泥―泥浆；护壁；堵漏；应用 　　钻探是地质找矿的重要手段之一，钻探的速度往往决定了勘探和开发的速度。要提高钻进的速度，就要加强钻孔的护壁堵漏的研究。因钻孔的坍塌漏失是影响钻进的主要孔内事故之一。下面就我们2011---2013年在鞍山胡家庙鞍千矿勘探钻探施工中采用PAM-水泥-泥浆的速效护壁堵漏，取得较好的效果作一阐述。 　　聚丙烯酰胺速效护壁堵漏的方法 　　1.鞍山胡家庙子铁矿床地质情况 　　鞍山眼前山铁矿床主要地层有；混合岩、铁矿层、千枚岩、绿泥石英片岩。地层复杂，断层交错，易坍塌掉块，矿层坚硬而又厚，钻孔漏失严重。因此，钻探生产的关键是；复杂地层的护璧堵漏。 　　2.聚丙烯酰胺速效护壁堵漏的方法 　　聚丙烯酰胺应用于钻井施工已有很多年的历史。它具有润滑，絮凝，护壁和堵漏很多功能。利用PAM吸附-架桥-聚沉，一起产生堵塞和保护孔壁。是一种简便快捷的护壁堵漏方法。当钻进中遇到孔壁坍塌和漏失，及时保护孔壁和封堵漏失通道，保持钻孔冲洗液的正常循环，是确保孔壁稳定的重要条件。 　　速效护壁堵漏分甲液-PAM-水泥；已液-泥浆。将钻杆下到钻孔坍塌漏失孔段下部，用钻杆将甲液和已液交替注入孔内，在孔内坍塌漏失下部混合，PAM-水泥与泥浆相遇混合后，形成具有一定强度和弹性的凝聚物，起到保护孔壁和封堵漏失通道的作用。如我们施工鞍山胡家庙子铁矿ZK-527号孔（孔径Φ75）钻进到360米时发生钻孔严重坍塌漏失，孔内坍塌物近20米，用聚丙烯酰胺速效护壁堵漏的方法进行处理，3小时后进行透孔，经一个小班处理，循环冲洗液后恢复钻进。钻进至570.85米终孔，该处没有再出现坍塌漏失。该项目共设计钻孔21个，钻探工程量16800米。其中有12个钻孔在不同孔深出现坍塌漏失，用聚丙烯酰胺速效护壁堵漏的方法进行处理，都很快恢复钻进生产。按期完成勘探任务，受到甲方的好评，并获得较好的经济效益。 　　2.1聚丙烯酰胺速效护壁堵漏浆液的配制 　　甲液-水泥浆。水泥标号不限；水灰比0.7；水中加PAM0.4%（4000PPM）. 　　已液-泥浆。为高胶体泥浆（比重为1.2以上）；纯碱加量为泥浆体积的0.2-0.25%。 　　甲液与已液的体积比为1：1.2以上。 　　（1）水泥浆的配制 　　将水泥配制成0.7水灰比。 　　（2）聚丙烯酰胺的配制 　　将常用的聚丙烯酰胺（分子量要大于200万以上）预先搅拌稀释到2%浓度以下，稀释温度80-100℃，恒温80℃，3-4小时。再配成0.4%的溶液。搅拌中加入水泥浆搅均即可备用。 　　灌注一次需要水泥200-400公斤；相应水量为140-280升；其中8%的PAM7-8公斤。 　　（3）泥浆的配制 　　在金刚石钻孔中堵漏，泥浆中粘土颗粒要细，含量要高，与PAM分子形成凝聚体密实，堵漏效果好。泥浆的粘土含量要根据孔径的外环间隙，静水位高低，漏失量大小，适量增加或减少。泥浆量应多余水泥浆量。泥浆比重为1.2以上。 　　3.灌注方法 　　将一根长1-1.5米，四周钻成孔，下头堵死的短钻杆，下至坍塌漏失层下部后，将向钻孔内注入泥浆。预计钻孔内泥浆已到坍塌漏失部位，用水泵交替注入甲―乙两液。泵送过程中应缓慢转功钻杆或上下串动钻杆，使两液进入裂隙和坍塌部位前得到较好的混合。替浆液仍用泥浆将钻杆内的两液全部压出钻杆为宜。 　　两液灌注后停30分钟，可从孔口注入清水试验，如水位升不到孔口，又没有其它漏失层，说明该层没有堵住，应再次灌注，直至水位升到孔口为止。 　　提升钻杆时要缓慢，防止钻孔产生抽吸作用，提出坍塌漏失层后，提升速度可加快，同时要保持孔口回灌。 　　提钻后，即可下钻透孔钻进。透孔应用低固相泥浆为好。透孔速度应缓慢，以使凝聚物稀释后顺利上返。否则会造成憋水压通裂隙通道。透孔时应循环凝聚物，起到再次封堵坍塌漏失通道作用。 　　金刚石钻进封堵坍塌漏失层时，可直接下钻具进行灌注，但是应降低泥浆的粘度或将甲―乙两液在地面混合后，在泵送孔内循环，也可便钻进便进行堵漏。 　　4.聚丙烯酰胺速效护壁堵漏的优点 　　（1）灌注水灰比大，浆液配制容易，灌注工序简便。 　　（2）甲―乙两液相遇反应快，凝聚物呈线条状，容易变形，受压密实，易进入不同断面的缝隙和溶洞，渗透半径大，封堵牢固可靠。 　　（3）在封堵过程中，不受环境和地下水的影响。 　　（4）封堵后不用候凝，当班堵漏当班即可恢复生产，也可便钻进便进行堵漏。 　　（5）封堵材料用量少、省工、省时、操作简便、封堵成本低。 　　（6）可一边钻进，一边进行封堵漏失通道。 　　（7）聚丙烯酰胺速效护壁堵漏浆液凝固后具有一定的强度。可起到护